हमें क्यों चुनें
हम ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उद्योग में एक अग्रदूत हैं ... यह हमारा समय है।
हम Datong City, Taiyuan, Ulanqab के पास, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उद्योग के ठिकानों के पास स्थित हैं।
हमें डेटॉन्ग सिटी सरकार से मजबूत समर्थन मिलता है ...
हम सूचीबद्ध कंपनी हैं, प्रथम श्रेणी क्वानलिटी हमारा ब्रांड है...
हम बाजार का विस्तार करना चाहते हैं, और खुद को 700 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उत्पादन करने के लिए समर्पित करते हैं, जो परीक्षण चरण में कदम रखेंगे।
हमारा मिशन वैश्विक इस्पात उद्योग की सेवा करना और लोगों के जीवन की गुणवत्ता में सुधार करना है।
प्रीमियम ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
| नॉमिना व्यास | आर.पी | हिमाचल प्रदेश | यूएचपी | ||||
| वर्तमान वहन क्षमता | वर्तमान घनत्व | वर्तमान वहन क्षमता | वर्तमान घनत्व | वर्तमान वहन क्षमता | वर्तमान घनत्व | ||
| में | मिमी | A | ए/सेमी2 | A | ए/सेमी2 | A | ए/सेमी2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
उच्च-शक्ति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की विनिर्माण प्रक्रिया क्या है?
उच्च शक्तिग्रेफाइट इलेक्ट्रोडआमतौर पर आर्क भट्टियों और गलाने वाली भट्टियों में उपयोग किया जाता है। वे बहुत अधिक तापमान का सामना कर सकते हैं और उनमें अच्छी चालकता होती है। उच्च-शक्ति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के निर्माण की प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है और इसके लिए विशिष्ट सामग्री, उपकरण और चरणों की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित विनिर्माण प्रक्रिया का एक सिंहावलोकन है:
आवश्यक सामग्री:
पेट्रोलियम कोक या प्राकृतिक ग्रेफाइट: इलेक्ट्रोड के मूल कच्चे माल के रूप में, इन कार्बन सामग्री में उच्च शुद्धता और क्रिस्टलीयता होती है।
बाइंडर: कोयला टार का उपयोग आमतौर पर एक बाइंडर के रूप में किया जाता है, जो कच्चे माल के कणों को रोस्टिंग प्रक्रिया के दौरान एक साथ रहने में मदद करता है।
Additives: इलेक्ट्रोड के प्रदर्शन में सुधार के लिए उपयोग किए जाने वाले एंटीऑक्सिडेंट, धातु पाउडर, आदि शामिल हो सकते हैं।
उपकरण:
मिक्सिंग इक्विपमेंट: कच्चे माल और बाइंडरों को समान रूप से मिलाने के लिए उपयोग किया जाता है।
एक्सट्रूडर: मिश्रित पेस्ट सामग्री को इलेक्ट्रोड ब्लैंक के वांछित आकार में बाहर निकालने के लिए उपयोग किया जाता है।
बेकिंग फर्नेस: वाष्पशील वातावरण को हटाने और इसके घनत्व और ताकत को बढ़ाने के लिए एक नियंत्रित वातावरण के तहत उच्च तापमान पर इलेक्ट्रोड खाली का इलाज करने के लिए उपयोग किया जाता है।
संसेचन उपकरण: अपनी चालकता और यांत्रिक शक्ति में सुधार करने के लिए कोयला टार में भुने हुए इलेक्ट्रोड को खाली करने के लिए उपयोग किया जाता है।
ग्राफिटाइजेशन भट्ठी: इसे ग्रेफाइट संरचना में बदलने के लिए 3000 डिग्री तक के तापमान पर संसेचन इलेक्ट्रोड का इलाज करने के लिए उपयोग किया जाता है। उपकरणों को बनाने के लिए: इलेक्ट्रोड को आवश्यक आकार में काटने, पीसने और आकार देने के लिए उपयोग किया जाता है।
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