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बिक्री के बाद की सेवा-हम दीर्घकालिक ग्राहक संतुष्टि को प्राथमिकता देते हैं।
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ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड रॉड कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
| नियमित शक्ति | उच्च शक्ति | उच्च शक्ति | ||||||||
| वस्तु | इकाई | 3-24 इंच | 4-24 इंच | 14-24 इंच | 12-20 इंच | 22-28 इंच | ||||
| φ 75-600 मिमी | φ100-300 | φ350-600 | φ 300-500 मिमी | φ 550-700 मिमी | ||||||
| विद्युत प्रतिरोधकता | इलेक्ट्रोड | μΩ.m | 7.0-9.0 | 5.5-6.8 | 5.5-6.5 | 4.8-5.8 | 4.5-5.5 | |||
| चूची | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.0 | 3.0-4.0 | 2.5-3.5 | |||||
| झुकने की शक्ति | इलेक्ट्रोड | एमपीए | 8.0-12.0 | 9.0-12.0 | 10.0-14.0 | 10.0-15.0 | 12.0-16.0 | |||
| चूची | 19.0-22.0 | 16.0-20.0 | 20.0-23.0 | 20.0-24.0 | 22.0-25.0 | |||||
| लोचदार मापांक | इलेक्ट्रोड | जीपीए | 7.0-11.0 | 8.0-12.0 | 8.0-12.0 | 9.0-13.0 | 10.0-14.0 | |||
| चूची | 12.0-14.0 | 12.0-15.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 16.0-19.0 | |||||
| थोक घनत्व | इलेक्ट्रोड | जी/सेमी 3 | 1.60-1.65 | 1.68-1.70 | 1.68-1.72 | 1.70-1.75 | 1.70-1.75 | |||
| चूची | 1.75-1.8 | 1.78-1.82 | 1.78-1.82 | 1.78-1.85 | 1.80-1.85 | |||||
| राख | इलेक्ट्रोड | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |||
| चूची | ||||||||||
| Cte (100-600)) CC | इलेक्ट्रोड | 10-6/ºC | 2.00-2.4 | 1.6-2.0 | 1.6-1.9 | 1.1-1.4 | 1.1-1.4 | |||
| चूची | 1.80-2.2 | 1.1-1.5 | 1.1-1.4 | 0.9-1.2 | 0.9-1.2 | |||||
ग्रेफाइट उत्पाद कार्बन इलेक्ट्रोड यूएचपी/एचपी/आरपी डीआईए 350 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के साथ निप्पल के साथ एलएफ या ईएएफ
वास्तविक ग्रेफाइट प्रसंस्करण प्रक्रिया में, कई कारक ईडीएम ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की थर्मल चालकता को प्रभावित करेंगे। सबसे पहले, ग्रेफाइट की शुद्धता महत्वपूर्ण है। अधिक शुद्धता और अशुद्धता सामग्री कम, गर्मी चालन के लिए कम प्रतिरोध और थर्मल चालकता बेहतर है। इसलिए, ग्रेफाइट अनुकूलन की प्रक्रिया में, ग्राहकों को आमतौर पर उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट सामग्री की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इलेक्ट्रोड में उत्कृष्ट तापीय चालकता है। दूसरे, प्रसंस्करण तकनीक को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। उन्नत प्रसंस्करण तकनीक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के माइक्रोस्ट्रक्चर को अच्छी तरह से नियंत्रित कर सकती है, आंतरिक दोषों और छिद्रों को कम कर सकती है, जिससे गर्मी हस्तांतरण पथ का अनुकूलन और थर्मल चालकता में सुधार हो सकता है। उदाहरण के लिए, विशेष संघनन, सिंटरिंग और अन्य प्रक्रिया उपचारों के बाद, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का घनत्व बढ़ता है और थर्मल चालकता दक्षता में और सुधार किया जाता है।
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