हमें क्यों चुनें?
हम ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उद्योग में एक नेता हैं-यह हमारा समय है।
ताइयुआन और उलानकब के पास डेटॉन्ग सिटी में हमारा स्थान, हमें ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उद्योग के केंद्र में रखता है।
हमें डेटॉन्ग सिटी से मजबूत सरकारी समर्थन प्राप्त होता है।
एक सार्वजनिक रूप से सूचीबद्ध कंपनी के रूप में, हम अपने ब्रांड मानक के रूप में प्रथम श्रेणी की गुणवत्ता को प्राथमिकता देते हैं।
हम 700 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करते हुए, अपने बाजार का विस्तार करने के लिए समर्पित हैं, जो वर्तमान में परीक्षण चरण में हैं।
हमारा मिशन वैश्विक इस्पात उद्योग की सेवा करना और दुनिया भर में जीवन की गुणवत्ता को बढ़ाना है।
अल्ट्रा हाई पावर आरपी एचपी यूएचपी ग्रेड ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड नियमित पावर स्टील चीन में ईएएफ कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निर्माता बना रहा है
वर्तमान वहन क्षमता
| नामिका व्यास | आरपी | हिमाचल प्रदेश | यूएचपी | ||||
| वर्तमान वहन क्षमता | वर्तमान घनत्व | वर्तमान वहन क्षमता | वर्तमान घनत्व | वर्तमान वहन क्षमता | वर्तमान घनत्व | ||
| में | मिमी | A | ए/सेमी 2 | A | ए/सेमी 2 | A | ए/सेमी 2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निर्माता UHP 200 250 300 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को संसाधित करना आसान होता है, और उनकी मशीनिंग की गति तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में काफी तेज होती है। उदाहरण के लिए, ग्रेफाइट के लिए मिलिंग प्रक्रिया अन्य धातुओं की तुलना में दो से तीन गुना तेज है और अतिरिक्त मैनुअल प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है, जबकि कॉपर इलेक्ट्रोड को मैनुअल पीसने की आवश्यकता होती है। यदि इलेक्ट्रोड के निर्माण के लिए एक हाई-स्पीड ग्रेफाइट मशीनिंग सेंटर का उपयोग किया जाता है, तो गति और भी तेजी से होगी, दक्षता में सुधार होगा, और धूल की समस्याओं को कम से कम किया जाएगा। उचित कठोरता के साथ टूल और ग्रेफाइट का चयन करना भी टूल वियर को कम कर सकता है और तांबे के टूटने को रोक सकता है। जब ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के मिलिंग समय की तुलना कॉपर इलेक्ट्रोड से की जाती है, तो ग्रेफाइट प्रसंस्करण 67% तेज होता है। कुल मिलाकर, मशीनिंग ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मशीनिंग कॉपर इलेक्ट्रोड की तुलना में 58% तेज है। यह प्रसंस्करण समय और विनिर्माण लागत को काफी कम कर देता है।
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