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ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड रॉड कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
| वस्तु | इकाई | आरपी | हिमाचल प्रदेश | यूएचपी | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| विद्युत प्रतिरोधकता | इलेक्ट्रोड | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| चूची | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| झुकने की शक्ति | इलेक्ट्रोड | एमपीए | 8 से अधिक या बराबर। 0 | 11 से अधिक या बराबर। 0 | 11 से अधिक या बराबर। 0 | |||
| चूची | 15 से अधिक या बराबर। 0 | 16 से अधिक या बराबर। 0 | 18 से अधिक या बराबर। 0 | |||||
| लोचदार मापांक | इलेक्ट्रोड | जीपीए | 9 से कम या बराबर। 0 | 11 से कम या बराबर। 0 | 13 से कम या बराबर। 0 | |||
| चूची | 13 से कम या बराबर। 0 | 14 से कम या बराबर। 0 | 15 से कम या बराबर। 0 | |||||
| थोक घनत्व | इलेक्ट्रोड | जी/सेमी 3 | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| चूची | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| राख | इलेक्ट्रोड | % | 0 से कम या बराबर। 3 | |||||
| चूची | ||||||||
| Cte (100-600)) CC | इलेक्ट्रोड | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| चूची | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
100-750 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड यूएचपी एचपी आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ईएएफ एलएफ भट्ठी के लिए
दूसरे, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की प्रसंस्करण तकनीक भी उनकी गुणवत्ता को प्रभावित करेगी। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की निर्माण प्रक्रिया में, प्रसंस्करण और सिंटरिंग की कई प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। प्रसंस्करण के दौरान, यदि उच्च-सटीक कटिंग और सिंटरिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, तो ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है, और इलेक्ट्रोड के सेवा जीवन में सुधार किया जा सकता है। यदि प्रसंस्करण तकनीक अनुचित या अनुचित रूप से नियंत्रित है, तो इलेक्ट्रोड की सतह पर बूर और दरारें पैदा करना आसान है, जिससे इलेक्ट्रोड की गुणवत्ता और जीवन कम हो जाता है। इसलिए, उच्च कीमत वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड अक्सर अधिक जटिल और सटीक प्रसंस्करण तकनीक का उपयोग करते हैं और बेहतर गुणवत्ता रखते हैं।
इसके अलावा, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का पहनने का प्रतिरोध भी उनकी गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए महत्वपूर्ण संकेतकों में से एक है। ईडीएम प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच घर्षण और पहनने के लिए होगा, इसलिए इलेक्ट्रोड को उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। उच्च कीमतों वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आमतौर पर उच्च ग्रेफाइट घनत्व और बेहतर गर्मी उपचार प्रक्रिया का उपयोग करते हैं, और उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है, इसलिए वे बेहतर पहनने का विरोध कर सकते हैं और इलेक्ट्रोड के सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं। कम कीमत वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में पहनने के प्रतिरोध की कमी हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप इलेक्ट्रोड का एक छोटा सेवा जीवन होता है। सारांश में, अलग -अलग कीमतों वाले ईडीएम ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में अक्सर गुणवत्ता में कुछ अंतर होते हैं।
ऐसा इसलिए है क्योंकि विभिन्न कीमतों के ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में सामग्री, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और पहनने के प्रतिरोध में अंतर होता है। बेशक, उच्च कीमत वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड जरूरी नहीं कि हमेशा बेहतर गुणवत्ता के हों, और कम कीमत वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड खराब गुणवत्ता के नहीं हैं। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड खरीदते समय, हमें वास्तविक आवश्यकताओं और बजट के अनुसार चुनना चाहिए, और इसकी सामग्री, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और प्रतिरोध और अन्य संकेतकों पर ध्यान देना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि खरीदे गए इलेक्ट्रोड की गुणवत्ता अपेक्षाओं को पूरा करती है और हमारी प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
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