हमारे फायदे
हम ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उद्योग में एक अग्रदूत हैं ... यह हमारा समय है।
हम Datong City, Taiyuan, Ulanqab के पास, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उद्योग के ठिकानों के पास स्थित हैं।
हमें डेटॉन्ग सिटी सरकार से मजबूत समर्थन मिलता है ...
हम सूचीबद्ध कंपनी हैं, प्रथम श्रेणी की क्वैनलिटी हमारा ब्रांड है ...
हम बाजार का विस्तार करना चाहते हैं, और खुद को 700 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उत्पादन करने के लिए समर्पित करते हैं, जो परीक्षण चरण में कदम रखेंगे।
हमारा मिशन वैश्विक इस्पात उद्योग की सेवा कर रहा है, और लोगों के जीवन के Quliaty में सुधार कर रहा है।
उच्च शुद्धता विद्युत चालकता ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पाद पैरामीटर
| व्यास (मिमी) | लंबाई (मिमी) | ||||||
| नॉमिनल डायामीटर | वास्तविक व्यास | नाममात्र की लंबाई | स्वीकार्य सहिष्णुता | कम लंबाई सहिष्णुता | |||
| इंच | मिमी | <= | >= | काली त्वचा का हिस्सा<= | / | / | / |
| 3 | 75 | 78 | 73 | 72 | 1000/1200/1400/1600 | ±100 | -275 |
| 4 | 100 | 103 | 98 | 97 | 1000/1200/1400/1600 | ||
| 5 | 130 | 132 | 127 | 126 | 1000/1200/1400/1600 | ||
| 6 | 150 | 154 | 149 | 146 | 1200/1400/1600/1800 | ||
| 7 | 175 | 179 | 174 | 171 | 1200/1400/1600/1800 | ||
| 8 | 200 | 205 | 200 | 197 | 1600/1800 | ||
| 9 | 225 | 230 | 225 | 222 | 1600/1800 | ||
| 10 | 250 | 256 | 251 | 248 | 1600/1800/2000 | ||
| 12 | 300 | 307 | 302 | 299 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 14 | 350 | 358 | 352 | 349 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 16 | 400 | 409 | 403 | 400 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 18 | 450 | 460 | 454 | 451 | 1600/1800/2000/2200 | ||
| 20 | 500 | 511 | 505 | 502 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 22 | 550 | 562 | 556 | 553 | 1800/2000/2200/2400 | ||
| 24 | 600 | 613 | 607 | 604 | 2000/2200/2400/2700 | ||
| 26 | 650 | 663 | 659 | 656 | 2400/2700 | ||
| 28 | 700 | 714 | 710 | 707 | 2400/2700 | ||
उच्च गुणवत्ता वाले पेशेवर आपूर्तिकर्ता 500 मिमी दीया। सर्वोत्तम मूल्य के साथ UHP ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पादन प्रक्रिया
कच्चे माल
ज़ेनन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को प्राथमिक कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले कैलक्लाइंड सुई कोक का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है।
मध्यम कुचल और स्क्रीनिंग
सुई कोक को यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करके कुचल दिया जाता है, जांच की जाती है, और फिर आवश्यक सूत्र अनुपात के अनुसार मिलाया जाता है।
मिश्रण
मिश्रित कच्चे माल को गर्म किया जाता है और प्लास्टिक का पेस्ट बनाने के लिए डामर के एक विशिष्ट अनुपात के साथ मिश्रित किया जाता है।
दबा देना
मिश्रित पेस्ट को आवश्यक प्रक्रिया तापमान पर ठंडा किया जाता है और फिर एक प्रेस का उपयोग करके वांछित आकृतियों में दबाया जाता है।
पकाना
"हरे" इलेक्ट्रोड को प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार निर्दिष्ट तापमान के लिए एक कैल्सीनेशन भट्ठी में शांत किया जाता है। कैल्सीनेशन के बाद, इलेक्ट्रोड को उनके घनत्व और यांत्रिक शक्ति को बढ़ाने के लिए विशेष संसेचन डामर के साथ गर्भवती किया जाता है। संसेचन उत्पादों को फिर से उनके प्रदर्शन में सुधार करने के लिए फिर से शांत किया जाता है।
ग्राफिटाइजेशन
द्वितीयक कैलक्लाइंड उत्पादों को एक ग्राफिटाइजेशन प्रतिरोध भट्ठी में 3000 डिग्री तक गर्म किया जाता है। यह प्रक्रिया कार्बन परमाणु संरचना को एक विशिष्ट क्रिस्टल रूप में पुनर्व्यवस्थित करती है, कार्बन को ग्रेफाइट में परिवर्तित करती है।






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