स्टीलमेकिंग आर्क फर्नेस के लिए यूएचपी 550 600 700 ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड 2700 2100 1700 लंबाई 4 टीपीआईएल
| वास्तविक व्यास | वास्तविक लंबाई | ||||||
| मिमी | मिमी | मैक्स | मिन | उबड़-खाबड़ स्थान | लंबाई | सहनशीलता | शॉट रूलर का आकार |
| 200 | 8 | 204 | 201 | 198 | 1600 | ±100 | -275 |
| 250 | 10 | 256 | 252 | 248 | 1600 1800 |
||
| 300 | 12 | 307 | 303 | 299 | |||
| 350 | 14 | 357 | 353 | 347 | |||
| 400 | 16 | 409 | 404 | 400 | 1600 1800 2000 |
||
| 450 | 18 | 460 | 455 | 451 | |||
| 500 | 20 | 511 | 506 | 502 | |||
| 600 | 24 | 613 | 607 | 604 | |||
| 780 | 31.2 | 782 | 776 | 774 | 2000 2200 2400 |
±100 | -400 |
| 800 | 32 | 802 | 796 | 794 | |||
| 870 | 34.8 | 872 | 866 | 862 | |||
| 900 | 36 | 902 | 896 | 892 | |||
| 920 | 36.8 | 922 | 916 | 912 | |||
| 960 | 38.4 | 962 | 956 | 952 | |||
| 1020 | 40.8 | 1022 | 1016 | 1012 | 2200 2600 2800 |
||
| 1060 | 42.4 | 1062 | 1056 | 1052 | |||
| 1100 | 44 | 1102 | 1092 | 1092 | |||
| 1146 | 45.8 | 1148 | 1140 | 1138 | |||
| 1197 | 47.9 | 1199 | 1191 | 1189 | |||
| 1250 | 50 | 1252 | 1244 | 1242 | |||
| 1272 | 50.9 | 1274 | 1266 | 1264 | |||
| 1305 | 54.4 | 1307 | 1299 | 1297 | |||
| 1321 | 52.8 | 1323 | 1315 | 1313 | |||
| 1400 | 56 | 1402 | 1394 | 1392 | |||
कार्बन इलेक्ट्रोड आरपी प्रकार क्या है, और इसका उपयोग कहाँ किया जाता है?
कार्बन इलेक्ट्रोड आरपी प्रकार "आरपी" श्रेणी के अंतर्गत वर्गीकृत एक मानक - ग्रेड कार्बन इलेक्ट्रोड को संदर्भित करता है, जिसका अर्थ "नियमित पावर" है। ये इलेक्ट्रोड मुख्य रूप से कैलक्लाइंड पेट्रोलियम कोक, कोयला टार पिच और बाइंडरों जैसे कार्बोनेसियस सामग्रियों के मिश्रण से बने होते हैं, और आमतौर पर कम बिजली वाले इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) और अन्य औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जिन्हें अत्यधिक उच्च वर्तमान भार या तापमान की आवश्यकता नहीं होती है।
आरपी {{0} प्रकार के कार्बन इलेक्ट्रोड को प्रीमियम या उच्च {{2} पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की तुलना में कम मांग वाले वातावरण में उनकी लागत {1} प्रभावशीलता और पर्याप्त प्रदर्शन के लिए महत्व दिया जाता है। इनका उपयोग आम तौर पर फेरोलॉयल उत्पादन, कैल्शियम कार्बाइड विनिर्माण और अन्य धातुकर्म प्रक्रियाओं जैसे अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां विद्युत और थर्मल मांग मध्यम होती है। हालाँकि वे आरपी {{5} ग्रेड ग्रेफाइट या यूएचपी इलेक्ट्रोड के समान चालकता, थर्मल प्रतिरोध या स्थायित्व प्रदान नहीं करते हैं, आरपी - प्रकार के कार्बन इलेक्ट्रोड अभी भी उन प्रक्रियाओं के लिए विश्वसनीय हैं जिनमें कम एम्परेज और आमतौर पर 2,000 डिग्री से कम तापमान शामिल होता है।
उनकी सरल संरचना और विनिर्माण प्रक्रिया उन्हें अधिक किफायती भी बनाती है, जो छोटे पैमाने के संचालन या कम गहन ऊर्जा आवश्यकताओं वाली सुविधाओं के लिए फायदेमंद है। हालाँकि, उनमें उच्च विद्युत प्रतिरोध और कम यांत्रिक शक्ति हो सकती है, जिससे तेजी से घिसाव होता है और उच्च तनाव वाले वातावरण में अधिक बार प्रतिस्थापन होता है। संक्षेप में, आरपी - प्रकार के कार्बन इलेक्ट्रोड मानक औद्योगिक पिघलने और रासायनिक प्रक्रियाओं के लिए एक व्यावहारिक, बजट {5} अनुकूल समाधान हैं, खासकर जहां अत्यधिक प्रदर्शन की आवश्यकता नहीं है। वे परिचालन लागत को नियंत्रित करने में मदद करते हुए विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त कार्यक्षमता प्रदान करते हैं।
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