ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विशिष्टताएँ
| नॉमिनल डायामीटर | वास्तविक व्यास | नाममात्र लंबाई | स्वीकार्य विचलन | |||
| मिमी | इंच | अधिकतम | मिन | मिमी | इंच | मिमी |
| 75 | 3 | 77 | 74 | 1000 | 40 | +50/-75 |
| 100 | 4 | 102 | 99 | 1200 | 48 | +50/-75 |
| 150 | 6 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 200 | 8 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 225 | 9 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 250 | 10 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 300 | 12 | 307 | 303 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 350 | 14 | 357 | 353 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 400 | 16 | 408 | 404 | 1800/2000 | 72/79 | ±100 |
| 450 | 18 | 459 | 455 | 1800/2000 | 72/79 | ±100 |
| 500 | 20 | 510 | 506 | 1800/2000 | 72/79 | ±100 |
| 550 | 22 | 562 | 556 | 1800/2000 | 72/79 | ±100 |
| 600 | 24 | 613 | 607 | 2400/2700 | 96/106 | ±100 |
| 700 | 28 | 712 | 707 | 2400/2700 | 96/106 | ±100 |
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के मुख्य घटक क्या हैं, और वे इसके प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करते हैं?
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के मुख्य घटकों में पेट्रोलियम कोक, कोयला टार पिच और एडिटिव्स शामिल हैं, जो सभी इलेक्ट्रोड के भौतिक, विद्युत और थर्मल गुणों को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। पेट्रोलियम कोक प्राथमिक कार्बन स्रोत के रूप में कार्य करता है और इसका चयन इसके कण आकार, शुद्धता और क्रिस्टलीय संरचना के आधार पर किया जाता है, जो इलेक्ट्रोड के घनत्व, शक्ति और चालकता को प्रभावित करता है।
विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, पेट्रोलियम कोक को कोयला टार पिच के साथ मिलाया जाता है, एक बाइंडर जो कोक कणों को एक साथ रखता है और बनाने और पकाने के दौरान इलेक्ट्रोड की संरचनात्मक अखंडता में योगदान देता है। मोल्डिंग के बाद, इलेक्ट्रोड अत्यधिक उच्च तापमान (2,500 डिग्री से ऊपर) पर कार्बोनाइजेशन और ग्रेफाइटाइजेशन से गुजरता है, जो अनाकार कार्बन संरचना को क्रिस्टलीय ग्रेफाइट में बदल देता है, जो उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता प्रदान करता है। इच्छित अनुप्रयोग के आधार पर विशिष्ट गुणों जैसे ऑक्सीकरण प्रतिरोध, थर्मल शॉक प्रतिरोध, या यांत्रिक शक्ति को बढ़ाने के लिए एडिटिव्स को शामिल किया जा सकता है। इन घटकों की गुणवत्ता और अनुपात सीधे औद्योगिक सेटिंग्स में इलेक्ट्रोड के प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं।
उच्च {{0}शुद्धता, अच्छी तरह से संसाधित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कम विद्युत प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, जिससे अधिक कुशल ऊर्जा हस्तांतरण और कम गर्मी की हानि होती है। वे अधिक स्थायित्व भी प्रदर्शित करते हैं, जिससे वे बिना टूटे या ख़राब हुए अत्यधिक तापमान और यांत्रिक भार का सामना कर सकते हैं। कुल मिलाकर, कच्चे माल का सावधानीपूर्वक चयन और प्रसंस्करण यह सुनिश्चित करता है कि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उच्च तापमान और उच्च वर्तमान अनुप्रयोगों जैसे इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में विश्वसनीय रूप से प्रदर्शन कर सकते हैं, जिससे धातु उत्पादन और अन्य भारी उद्योगों में दक्षता, सुरक्षा और उत्पादकता सुनिश्चित होती है।
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