ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लिए उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य
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वस्तु |
इकाई |
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड |
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आर.पी |
हिमाचल प्रदेश |
यूएचपी |
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φ100-φ600 |
φ100-φ700 |
φ200-φ500 |
φ550-φ700 |
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प्रतिरोधकता |
इलेक्ट्रोड |
uΩm |
7.0-10.0 |
5.8-6.6 |
4.8-5.8 |
4.6-5.8 |
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चूची |
4.0-4.5 |
3.5-4.0 |
3.5-4.0 |
3.5-4.0 |
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टूटना का मापांक |
इलेक्ट्रोड |
एमपीए |
8.0-10.0 |
10.0-13.0 |
10.0-14.0 |
10.0-14.0 |
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चूची |
19.0-22.0 |
20.0-23.0 |
20.0-24.0 |
22.0-26.0 |
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यंग मापांक |
इलेक्ट्रोड |
जीपीए |
7.0-9.3 |
8.0-12.0 |
9.0-13.0 |
10.0-14.0 |
|
चूची |
12.0-14.0 |
14.0-16.0 |
15.0-18.0 |
16.0-19.0 |
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थोक घनत्व |
इलेक्ट्रोड |
जी/सेमी3 |
1.53-1.56 |
1.64-1.68 |
1.68-1.74 |
1.68-1.74 |
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चूची |
1.70-1.74 |
1.75-1.80 |
1.78-1.82 |
1.78-1.84 |
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सिटे |
इलेक्ट्रोड |
10-6/ डिग्री |
2.2-2.6 |
1.6-1.9 |
1.1-1.4 |
1.1-1.4 |
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चूची |
2.0-2.5 |
1.1-1.4 |
0.9-1.2 |
0.9-1.2 |
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राख |
% |
0.5 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
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विद्युत प्रक्रियाओं के लिए ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को क्या विश्वसनीय बनाता है?
विश्वसनीय ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टीलमेकिंग, एल्यूमीनियम गलाने और खनिज शोधन जैसी उच्च-वर्तमान विद्युत प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक हैं। उनकी विश्वसनीयता ग्रेफाइट के अद्वितीय गुणों {{2}असाधारण विद्युत चालकता, उच्च तापीय स्थिरता और तापीय झटके के प्रतिरोध से उत्पन्न होती है। ये इलेक्ट्रोड धातुओं को पिघलाने और अन्य औद्योगिक प्रक्रियाओं के लिए आवश्यक तीव्र गर्मी (3,000 डिग्री/5,432 डिग्री फ़ारेनहाइट से अधिक) उत्पन्न करने के लिए कुशलतापूर्वक बिजली का संचालन करते हैं।
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की विश्वसनीयता उनकी विनिर्माण गुणवत्ता पर निर्भर करती है। उच्च शुद्धता वाले पेट्रोलियम कोक और कोल टार पिच का उपयोग न्यूनतम अशुद्धियों के साथ इलेक्ट्रोड का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जिससे लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। उन्नत बेकिंग और ग्रेफाइटाइजेशन प्रक्रियाएं (3,000 डिग्री तक के तापमान पर) उनकी ताकत और चालकता को बढ़ाती हैं। प्रीमियम इलेक्ट्रोड, जैसेयूएचपी (अल्ट्रा-हाई पावर) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, सबसे कम विद्युत प्रतिरोध प्रदान करते हैं, ऊर्जा हानि को कम करते हैं और विद्युत प्रक्रियाओं में दक्षता में सुधार करते हैं।
स्थायित्व एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है। विश्वसनीय ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड थर्मल विस्तार और संकुचन के साथ-साथ ऑक्सीजन और स्लैग से रासायनिक क्षरण से अत्यधिक यांत्रिक तनाव का सामना करते हैं। उचित इलेक्ट्रोड डिज़ाइन (उदाहरण के लिए, आसान असेंबली के लिए थ्रेडेड कनेक्शन) और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण न्यूनतम टूटना और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।
उद्योग अपने लिए इन इलेक्ट्रोडों पर निर्भर हैंलंबी सेवा जीवन, स्थिर आर्क प्रदर्शन और न्यूनतम डाउनटाइम. नियमित रखरखाव, जैसे पहनने की दरों की निगरानी और उचित रखरखाव, विश्वसनीयता को और बढ़ाता है। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए, आपूर्तिकर्ता प्रदान करते हैंप्रमाणित इलेक्ट्रोडगारंटीशुदा विशिष्टताओं के साथ, उच्च-हिस्सेदारी वाली विद्युत प्रक्रियाओं में पूर्वानुमानित प्रदर्शन सुनिश्चित करना।
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