आरपी, एचपी, एसएचपी, यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड व्यास 500 मिमी, 610 मिमी लंबाई 1800-2100 ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निप्पल 3TPI के साथ, 4TPI स्टील स्मेल्टिंग भट्टी के लिए उपयोग
| वास्तविक व्यास | वास्तविक लंबाई | ||||||
| मिमी | मिमी | मैक्स | मिन | खुरदरा स्थान | लंबाई | सहनशीलता | शॉट शासक आकार |
| 200 | 8 | 204 | 201 | 198 | 1600 | ±100 | -275 |
| 250 | 10 | 256 | 252 | 248 | 1600 1800 |
||
| 300 | 12 | 307 | 303 | 299 | |||
| 350 | 14 | 357 | 353 | 347 | |||
| 400 | 16 | 409 | 404 | 400 | 1600 1800 2000 |
||
| 450 | 18 | 460 | 455 | 451 | |||
| 500 | 20 | 511 | 506 | 502 | |||
| 600 | 24 | 613 | 607 | 604 | |||
| 780 | 31.2 | 782 | 776 | 774 | 2000 2200 2400 |
±100 | -400 |
| 800 | 32 | 802 | 796 | 794 | |||
| 870 | 34.8 | 872 | 866 | 862 | |||
| 900 | 36 | 902 | 896 | 892 | |||
| 920 | 36.8 | 922 | 916 | 912 | |||
| 960 | 38.4 | 962 | 956 | 952 | |||
| 1020 | 40.8 | 1022 | 1016 | 1012 | 2200 2600 2800 |
||
| 1060 | 42.4 | 1062 | 1056 | 1052 | |||
| 1100 | 44 | 1102 | 1092 | 1092 | |||
| 1146 | 45.8 | 1148 | 1140 | 1138 | |||
| 1197 | 47.9 | 1199 | 1191 | 1189 | |||
| 1250 | 50 | 1252 | 1244 | 1242 | |||
| 1272 | 50.9 | 1274 | 1266 | 1264 | |||
| 1305 | 54.4 | 1307 | 1299 | 1297 | |||
| 1321 | 52.8 | 1323 | 1315 | 1313 | |||
| 1400 | 56 | 1402 | 1394 | 1392 | |||
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500 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के सामान्य उपयोग क्या हैं?
500 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का सबसे आम उपयोग इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टीलमेकिंग में है, जहां वे प्रवाहकीय तत्व के रूप में काम करते हैं जो धातु को पिघलाने के लिए आवश्यक उच्च तापमान उत्पन्न करता है। ये इलेक्ट्रोड बहुत अधिक विद्युत धाराओं को ले जाने में सक्षम हैं, जो स्क्रैप स्टील या अन्य लौह सामग्रियों को पिघलाने के लिए इलेक्ट्रिक आर्क बनाते हैं।
स्टीलमेकिंग के अलावा, 500 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग अन्य उच्च - तापमान औद्योगिक प्रक्रियाओं में भी किया जाता है जैसे कि विशेष मिश्र धातुओं के शोधन और फेरोएलॉय के उत्पादन। उनका बड़ा व्यास उन्हें उच्च शक्ति रेटिंग के साथ भट्टियों के लिए उपयुक्त बनाता है, कुशल ऊर्जा हस्तांतरण और स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।
ग्रेफाइट के गुण - सहित उच्च विद्युत और थर्मल चालकता, थर्मल शॉक का प्रतिरोध, और रासायनिक स्थिरता - इन इलेक्ट्रोड को ऐसे मांग वातावरण के लिए आदर्श बनाते हैं। कुछ मामलों में, 500 मिमी इलेक्ट्रोड का उपयोग अनुसंधान सुविधाओं या विशेष धातुकर्म प्रयोगशालाओं में भी किया जाता है जहां नियंत्रित उच्च - तापमान वातावरण की आवश्यकता होती है। उनका मजबूत निर्माण चरम परिस्थितियों में लंबे समय तक उपयोग की अनुमति देता है, हालांकि परिचालन सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव और निगरानी आवश्यक है। कुल मिलाकर, उनकी मुख्य उपयोगिता उन उद्योगों में निहित है, जिन्हें नियंत्रित, उच्च - सामग्री प्रसंस्करण के लिए ऊर्जा विद्युत आर्क्स की आवश्यकता होती है।
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