ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पाद पैरामीटर

वर्तमान वहन क्षमता

नामिका व्यास		आरपी		हिमाचल प्रदेश		यूएचपी
नामिका व्यास		वर्तमान वहन क्षमता	वर्तमान घनत्व	वर्तमान वहन क्षमता	वर्तमान घनत्व	वर्तमान वहन क्षमता	वर्तमान घनत्व
में	मिमी	A	ए/सेमी 2	A	ए/सेमी 2	A	ए/सेमी 2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

उद्धरण के लिए हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।

ईमेल: info@zaferroalloy.com

पता: Huafu वाणिज्यिक केंद्र, वेनफेंग डिस्ट्रिक्ट, अनंग सिटी, हेनान प्रांत, चीन

कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड (100-750 मिमी) कार्बन की संरचनात्मक अखंडता के साथ ग्रेफाइट की विद्युत चालकता को जोड़ते हैं, जिससे वे ईएएफएस, एलएफएस और इलेक्ट्रोलिसिस कोशिकाओं जैसे उच्च तापमान वाले औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं। ये इलेक्ट्रोड आधुनिक धातु विज्ञान की मांग की स्थितियों को संबोधित करते हुए चालकता, थर्मल स्थिरता और यांत्रिक शक्ति को संतुलित करने के लिए इंजीनियर हैं।

सामग्री तालमेल: कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को कार्बन बाइंडर (जैसे, पेट्रोलियम कोक, कोयला टार पिच) के साथ ग्रेफाइट कणों को सम्मिश्रण द्वारा निर्मित किया जाता है, फिर 2,500-3,000 डिग्री पर सिंटरिंग किया जाता है। यह प्रक्रिया एक घनी, आइसोट्रोपिक सामग्री बनाती है:

•उच्च विद्युत चालकता: अनुकूलित कार्बन कण संरेखण के कारण मानक ग्रेफाइट की तुलना में 10-30% अधिक।

•कम पोरसिटी: <10% porosity (vs. 15–20% for standard graphite), reducing slag penetration and extending service life.

•थर्मल स्थिरता: न्यूनतम आयामी परिवर्तन (थर्मल विस्तार गुणांक: 1-3 × 10)/ डिग्री) के साथ 3,500 डिग्री तक ऑपरेटिंग रेंज।

100-750 मिमी आकार में आवेदन:

•ईएएफएस?

•लफ़: 300-500 मिमी इलेक्ट्रोड तापमान (1,550–1,650 डिग्री) को बनाए रखने और विद्युत चुम्बकीय सरगर्मी को सक्षम करके पिघला हुआ स्टील को परिष्कृत करें, डिसल्फराइजेशन के लिए महत्वपूर्ण<0.005%).

•इलेक्ट्रोलिसिस कोशिकाएं: छोटे व्यास (100-200 मिमी) का उपयोग एल्यूमीनियम स्मेल्टिंग (हॉल-हेरेल्ट प्रक्रिया) में किया जाता है, जहां वे एल्यूमीनियम में एल्यूमिना को विघटित करने के लिए वर्तमान का संचालन करते हैं।