ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पाद पैरामीटर

वर्तमान वहन क्षमता

नामिका व्यास		आरपी		हिमाचल प्रदेश		यूएचपी
नामिका व्यास		वर्तमान वहन क्षमता	वर्तमान घनत्व	वर्तमान वहन क्षमता	वर्तमान घनत्व	वर्तमान वहन क्षमता	वर्तमान घनत्व
में	मिमी	A	ए/सेमी 2	A	ए/सेमी 2	A	ए/सेमी 2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

उद्धरण के लिए हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।

ईमेल: info@zaferroalloy.com

पता: Huafu वाणिज्यिक केंद्र, वेनफेंग डिस्ट्रिक्ट, अनंग सिटी, हेनान प्रांत, चीन

100-750 मिमी व्यास में फैले फर्नेस ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड थर्मल प्रसंस्करण में महत्वपूर्ण संपत्ति हैं, विशेष रूप से ईएएफएस, एलएफएस और अन्य उच्च तापमान वाले मेटालर्जिकल वाहिकाओं में। इन इलेक्ट्रोड को चरम वातावरण में संचालित करने के लिए इंजीनियर किया जाता है, जो तीव्र गर्मी (1,500-3,000 डिग्री), विद्युत धाराओं (10-120 ka), और यांत्रिक तनाव-व्हिल को संरचनात्मक अखंडता और चालकता बनाए रखने के लिए-विषय-हैं। उनका आकार सीधे उनके आवेदन के साथ सहसंबंधित है: छोटे व्यास (100-300 मिमी) छोटे भट्टियों या सहायक हीटिंग के लिए आदर्श हैं, जहां कम बिजली की मांग और गतिशीलता प्राथमिकताएं हैं। बड़े व्यास (500-750 मिमी) बड़े पैमाने पर ईएएफएस में हावी हैं, जहां वे बड़े पैमाने पर स्क्रैप चार्ज (200+ टन) का समर्थन करते हैं और वर्तमान हस्तांतरण को अधिकतम करके तेजी से पिघलने को सक्षम करते हैं।

ग्रेफाइट के भौतिक गुण इन इलेक्ट्रोडों के लिए विशिष्ट रूप से अनुकूल बनाते हैं: उच्च विद्युत चालकता ऊर्जा अपशिष्ट को कम करती है, कम थर्मल विस्तार हीटिंग/कूलिंग के दौरान आयामी परिवर्तनों को कम करता है, और उच्च शुद्धता (राख)<0.5%) prevents contamination of the molten metal. Advanced manufacturing techniques, including isostatic pressing and vacuum impregnation, enhance density and reduce porosity, critical for larger electrodes prone to thermal stress cracking.

ईएएफएस में, 100-750 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड पिघलने की प्रक्रिया का मूल बनाते हैं, उनके प्रदर्शन के साथ सीधे उत्पादकता (जैसे, टैप-टू-टैप समय) और ऊर्जा दक्षता (kWh/टन स्टील) को प्रभावित करते हैं। एलएफएस में, वे स्नान के तापमान को बनाए रखते हैं और सरगर्मी को सक्षम करते हैं, एक समान रासायनिक संरचना सुनिश्चित करते हैं। 100-750 मिमी की रेंज इस प्रकार औद्योगिक जरूरतों के एक व्यापक स्पेक्ट्रम को पूरा करती है, जो कि छोटे ढांचे से एकीकृत स्टील मिलों तक, आधुनिक धातु विज्ञान में ग्रेफाइट की अपूरणीय भूमिका को रेखांकित करती है।