आरपी, एचपी और यूएचपी ग्रेड का क्या मतलब है
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) में उपयोग किए जाने वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को तीन ग्रेड में वर्गीकृत किया गया है: नियमित बिजली के लिए आरपी, उच्च शक्ति के लिए एचपी और अल्ट्रा - उच्च शक्ति के लिए यूएचपी। ग्रेड बताता है कि इलेक्ट्रोड बॉडी और उसका जोड़ कितना करंट ले जा सकता है, यह थर्मल शॉक का कितना अच्छा प्रतिरोध करता है, और प्रति टन स्टील में इसकी कितनी खपत होती है। एक स्टील निर्माता के लिए ग्रेड का चुनाव सीधे पिघलने की क्षमता, इलेक्ट्रोड की खपत, टूटने के जोखिम और प्रति टन उत्पादन लागत को प्रभावित करता है।
ग्रेड के अनुसार तकनीकी विशिष्टताएँ
नीचे दिए गए मान इलेक्ट्रोड निकायों और निपल्स के लिए विशिष्ट संदर्भ श्रेणियां हैं। वास्तविक मूल्य विनिर्माण प्रौद्योगिकी, कच्चे माल की गुणवत्ता और लागू मानक पर निर्भर करते हैं, इसलिए वितरित सामग्री को उसके मिल परीक्षण प्रमाणपत्र के अनुसार जांचा जाना चाहिए।
| संपत्ति | इकाई | आर.पी | हिमाचल प्रदेश | यूएचपी |
|---|---|---|---|---|
| शरीर के व्यास की सीमा | मिमी | 250 - 800 | 300 - 700 | 300 - 700 |
| शरीर की प्रतिरोधकता | μΩ·m | 7.5 - 8.8 | 5.5 - 7.0 | 4.6 - 6.2 |
| निपल प्रतिरोधकता | μΩ·m | 4.5 - 5.5 | 4.0 - 5.0 | 3.5 - 4.5 |
| शरीर की लचीली ताकत | एमपीए | 8.0 से अधिक या उसके बराबर | 11.0 से अधिक या उसके बराबर | 11.0 से अधिक या उसके बराबर |
| निपल फ्लेक्सुरल ताकत | एमपीए | 15.0 से अधिक या उसके बराबर | 16.0 से अधिक या उसके बराबर | 18.0 से अधिक या उसके बराबर |
| शरीर का लोचदार मापांक | जीपीए | 9.0 से कम या उसके बराबर | 11.0 से कम या उसके बराबर | 13.0 से कम या उसके बराबर |
| शरीर का थोक घनत्व | जी/सेमी³ | 1.55 - 1.65 | 1.63 - 1.73 | 1.65 - 1.75 |
| बॉडी सीटीई, 100-600 डिग्री | 10⁻⁶/ डिग्री | 2.00 - 2.50 | 1.80 - 2.00 | 1.30 - 1.50 |
फर्नेस प्रकार और ट्रांसफार्मर क्षमता द्वारा ग्रेड चयन
ग्रेड का चयन भट्टी के विद्युत मापदंडों से शुरू होता है, मूल्य सूची से नहीं।
आरपी इलेक्ट्रोडछोटे इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, फाउंड्री मेल्टिंग, फेरोलॉय फर्नेस और मध्यम विद्युत भार वाले किसी भी कर्तव्य के लिए उपयुक्त।
एचपी इलेक्ट्रोडमध्यम आकार के ईएएफ, करछुल भट्टियां और मिश्र धातु इस्पात उत्पादन के लिए उपयुक्त, जहां प्रदर्शन और लागत के बीच संतुलन की आवश्यकता होती है।
यूएचपी इलेक्ट्रोडबड़ी क्षमता वाले ईएएफ स्टील निर्माण और उच्च क्षमता वाले पिघलने के लिए उपयुक्त, और आम तौर पर वहां पसंद किए जाते हैं जहां ट्रांसफार्मर की क्षमता लगभग 40-60 एमवीए से ऊपर होती है।
अंतर्निहित सिद्धांत भट्ठी के विद्युत मापदंडों के साथ इलेक्ट्रोड की वर्तमान वहन क्षमता का मिलान करना है। एक छोटा इलेक्ट्रोड वर्तमान घनत्व को उसके डिज़ाइन मूल्य से अधिक बढ़ा देता है, जो ऑक्सीकरण और दीवार की खपत को तेज करता है, टूटने का जोखिम बढ़ाता है और प्रति टन स्टील की लागत को बढ़ाता है।
600 मिमी इलेक्ट्रोड सहित सामान्य व्यास और लंबाई
इलेक्ट्रोड व्यास और लंबाई की एक मानक श्रृंखला में निर्मित होते हैं ताकि किसी दिए गए भट्टी खोल और ट्रांसफार्मर के अनुरूप कॉलम बनाए जा सकें।
सामान्य व्यास: 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600 और 700 मिमी।
सामान्य लंबाई: 1,800, 2,200, 2,400 और 2,700 मिमी।
व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली बड़ी भट्ठी का आकार: 600 x 2400 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, बड़े इलेक्ट्रिक स्टीलमेकिंग और लैडल भट्ठी संचालन में उपयोग किया जाता है।
संयुक्त, संचालन और भंडारण आवश्यकताएँ
निपल और सॉकेट कनेक्शन कॉलम का सबसे भारी भार वाला हिस्सा है, इसलिए संयुक्त गुणवत्ता यह तय करती है कि एक लंबा कॉलम पूर्ण ताप चक्र में जीवित रहेगा या नहीं।
सटीक थ्रेड मशीनिंग और सही निपल फिट, 4 टीपीआई और मीट्रिक सिस्टम में थ्रेड प्रोफाइल उपलब्ध है।
कैलिब्रेटेड टॉर्क डिवाइस के साथ सही कसने वाला टॉर्क लगाया जाता है।
परिवहन के दौरान धागों को टोपी से सुरक्षित किया जाता है, और लिफ्टिंग स्लिंग्स से शरीर को नुकसान नहीं होता है।
इलेक्ट्रोड के साथ सूखा, अच्छी तरह हवादार भंडारण प्रभाव और एक-दूसरे से दूर रहता है।
खराब संयुक्त गुणवत्ता संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि, स्थानीय ओवरहीटिंग और, सबसे खराब स्थिति में, इलेक्ट्रोड कॉलम की विफलता के रूप में दिखाई देती है। मशीनिंग से महीन प्रवाहकीय कार्बन धूल भी उत्पन्न होती है, इसलिए मशीनिंग स्टेशन पर स्थानीय निकास वेंटिलेशन और धूल संग्रह प्रदान किया जाना चाहिए।
ऑर्डर देने से पहले, खरीदारों को प्रतिरोधकता, थोक घनत्व, झुकने की ताकत और थर्मल विस्तार मूल्यों के साथ-साथ ग्रेड, व्यास, लंबाई और निपल प्रकार की पुष्टि करनी चाहिए। आवेदन पक्ष पर, फर्नेस प्रकार, ट्रांसफार्मर क्षमता, वर्तमान कार्यक्रम और स्टील या मिश्र धातु प्रकार को कोटिंग वरीयता, पैकिंग विधि और वितरण शर्तों के साथ बताया जाना चाहिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: क्या आरपी इलेक्ट्रोड का उपयोग यूएचपी इलेक्ट्रोड के लिए डिज़ाइन की गई भट्ठी में किया जा सकता है?
नहीं, आरपी सामग्री की उच्च प्रतिरोधकता वर्तमान घनत्व को उसकी डिज़ाइन सीमा से अधिक बढ़ा देगी, जिससे तेजी से ऑक्सीकरण, उच्च खपत और स्तंभ टूटने का वास्तविक खतरा होगा।
प्रश्न: बड़ी भट्टियों में 600 मिमी इलेक्ट्रोड का इतना व्यापक रूप से उपयोग क्यों किया जाता है?
अधिकांश बड़े ईएएफ ट्रांसफार्मर 600 मिमी कॉलम के आसपास डिजाइन किए गए हैं, इसलिए धारक आयाम, वर्तमान कार्यक्रम और कॉलम लंबाई इस व्यास के लिए मानकीकृत हैं।
प्रश्न: इलेक्ट्रोड खपत को सबसे अधिक क्या प्रभावित करता है?
वर्तमान घनत्व, चाप स्थिरता, साइड की दीवार पर ऑक्सीकरण और संयुक्त गुणवत्ता। जब इलेक्ट्रोड का आकार सही होता है, तो खपत कम हो जाती है, जोड़ों को निर्दिष्ट टॉर्क तक कस दिया जाता है और स्टील बाथ को अच्छी तरह से फोम किया जाता है।
प्रश्न: मिल परीक्षण प्रमाणपत्र पर क्या जाँच की जानी चाहिए?
प्रमाणपत्र में ग्रेड, व्यास, शरीर और निपल के लिए प्रतिरोधकता, थोक घनत्व, लचीली ताकत और विस्तार गुणांक को रिकॉर्ड किया जाना चाहिए, ताकि मूल्यों की तुलना आदेशित विनिर्देश के साथ की जा सके।
प्रश्न: उपयोग से पहले इलेक्ट्रोड कॉलम को कैसे संग्रहीत किया जाना चाहिए?
जहां डिज़ाइन अनुमति देता है, उन्हें सूखा रखें, सीधा रखें, प्रभाव से सुरक्षित रखें और नरम समर्थन वाले रैक द्वारा अलग करें, ग्रेड चिह्नित करें ताकि आरपी, एचपी और यूएचपी स्टॉक मिश्रित न हो सकें।