हमारे फायदे

1। हमारे सभी उत्पाद किसी भी तृतीय-पक्ष निरीक्षण का समर्थन करते हैं।
2. 30 साल के अनुभव के साथ, हमारे पास यूरोप के लिए एक्सपोरिटिंग फेरोवानाडियम और सिलिकॉन कार्बाइड में समृद्ध अनुभव है।
3. हमारे काफी स्टॉक कम डिलीवरी समय सुनिश्चित करते हैं, और हम टीटी/एलसी सहित लचीले भुगतान विकल्प प्रदान करते हैं।
4। MOQ और नमूना: परक्राम्य

उच्च शुद्धता विद्युत चालकता ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पाद पैरामीटर

UHP 400
वस्तु		इकाई		वस्तु		इकाई
प्रतिरोधकता	इलेक्ट्रोड	μΩm	4.8-5.8	थोक घनत्व	इलेक्ट्रोड	जी/सेमी 3	1.68-1.74
	चूची		3.5-4.0		चूची		1.78-1.82
टूटना मापक	इलेक्ट्रोड	एमपीए	10.0-14.0	Cte (100-600) C)	इलेक्ट्रोड	10-6/ºC	1.1-1.4
	चूची		20.0-24.0		चूची		0.9-1.2
यंग का मापांक	इलेक्ट्रोड	जीपीए	9.0-13.0	पल		N.m	1000
	चूची		15.0-18.0	सामान्य दीया	अधिकतम। डीआइए	मिन। डीआइए	लंबाई
राख		%	0.3	400 मिमी	409 मिमी	403 मिमी	1500-2400 मिमी
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ग्रेफाइट रॉड आरपी एचपी यूएचपी ग्रेड ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड

बेहतर परिशुद्धता और बहुमुखी प्रतिभा: मोल्ड ज्यामिति की बढ़ती जटिलता और उत्पाद अनुप्रयोगों के विविधीकरण ने स्पार्क मशीनों की डिस्चार्ज सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताओं को जन्म दिया है। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आसान प्रसंस्करण, उच्च ईडीएम (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) हटाने की दर और कम ग्रेफाइट हानि जैसे लाभ प्रदान करते हैं। नतीजतन, समूह-आधारित स्पार्क मशीनों का उपयोग करने वाले कई ग्राहक तांबे के इलेक्ट्रोड से ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में स्थानांतरित हो गए हैं। इसके अतिरिक्त, कुछ विशेष आकार के इलेक्ट्रोड तांबे से नहीं बनाए जा सकते हैं, जबकि ग्रेफाइट को आकार देना आसान है। कॉपर इलेक्ट्रोड भी भारी होते हैं, जो उन्हें बड़े इलेक्ट्रोड के लिए कम उपयुक्त बनाते हैं। इन कारकों ने समूह-आधारित स्पार्क मशीन अनुप्रयोगों में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को अपनाने को संचालित किया है।

तेजी से प्रसंस्करण गति: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मशीन के लिए आसान होते हैं, और उनकी प्रसंस्करण की गति तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में काफी तेज होती है। उदाहरण के लिए, मिलिंग ग्रेफाइट अन्य धातुओं की तुलना में 2 से 3 गुना तेज है और अतिरिक्त मैनुअल फिनिशिंग की आवश्यकता नहीं होती है, जबकि कॉपर इलेक्ट्रोड को अक्सर मैनुअल फाइलिंग की आवश्यकता होती है। एक उच्च गति ग्रेफाइट मशीनिंग केंद्र का उपयोग करते समय, प्रक्रिया और भी तेज और अधिक कुशल हो जाती है, जिसमें कोई धूल नहीं होती है। उचित कठोरता के साथ टूल और ग्रेफाइट का चयन तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में टूल पहनने और क्षति को कम कर सकता है। विशेष रूप से, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मिलिंग में तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में 67% तेज हैं और सामान्य ईडीएम प्रक्रियाओं में 58% तेज हैं। यह प्रसंस्करण समय और विनिर्माण लागत को काफी कम कर देता है।