ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आकार/वजन चार्ट
| नाम | पोल व्यास | पोल की लंबाई | ध्रुव भार (संदर्भ मान) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| व्यास x लंबाई | अधिकतम | न्यूनतम | अधिकतम | न्यूनतम | पोल उत्पाद का वजन (निप्पल को छोड़कर) | |
| इंच | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | किग्रा |
| 14×60 | 350×1500 | 357 | 352 | 1550 | 1400 | 253 |
| 14×72 | 350×1800 | 1875 | 1700; | 304 | ||
| 14×96 | 350×2400 | 2475 | 2275 | 406 | ||
| 16×60 | 400×1500 | 409 | 403 | 1550 | 1400 | 334 |
| 16×72 | 400×1800 | 1875 | 1700 | 395 | ||
| 16×96 | 400×2400 | 2475 | 2275 | 532 | ||
| 18×72 | 450×1800 | 460 | 454 | 1875 | 1700 | 496 |
| 18×96 | 450×2400 | 2475 | 2275 | 665 | ||
| 18×110 | 450×2700 | 2850 | 2550 | 766 | ||
| 20×72 | 500×1800 | 511 | 505 | 1875 | 1700 | 614 |
| 20×84 | 500×2100 | 2175 | 1975 | 715 | ||
| 20×96 | 500×2400 | 2475 | 2275 | 824 | ||
| 20×110 | 500×2700 | 2850 | 2550 | 927 | ||
| 22×84 | 550×2100 | 562 | 556 | 2175 | 1975 | 873 |
| 22×96 | 550×2400 | 2475 | 2275 | 995 | ||
| 24×84 | 600×2100 | 613 | 607 | 2175 | 1975 | 1040 |
| 24×96 | 600×2400 | 2475 | 2275 | 1190 | ||
| 24×110 | 600×2700 | 2850 | 2550 | 1340 | ||
| 26×110 | 650×2700 | 663 | 657 | 2850 | 2550 | 1580 |
| 28×110 | 700×2700 | 714 | 708 | 2850 | 2550 | 1830 |
| 30×110 | 750×2700 | 765 | 759 | 2850 | 2550 | 2060 |
| 32×110 | 800×2700 | 816 | 810 | 2850 | 2550 | 2450 |
टिकाऊ यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विद्युत चालकता और परिचालन दक्षता में कैसे सुधार करते हैं?
टिकाऊ यूएचपी (अल्ट्रा हाई पावर) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विशेष रूप से विद्युत चालकता को अनुकूलित करने और विशेष रूप से स्टील उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) में उच्च - पावर औद्योगिक प्रक्रियाओं की समग्र दक्षता को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इन अनुप्रयोगों में विद्युत चालकता एक महत्वपूर्ण कारक है क्योंकि यह सीधे ऊर्जा हस्तांतरण दक्षता, चाप स्थिरता और समग्र बिजली खपत को प्रभावित करती है। यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का निर्माण उच्च - ग्रेड पेट्रोलियम कोक और उन्नत ग्रेफाइटाइजेशन प्रक्रियाओं का उपयोग करके किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप असाधारण रूप से कम विद्युत प्रतिरोधकता वाली सामग्री प्राप्त होती है।
यह कम प्रतिरोधकता यह सुनिश्चित करती है कि अधिक विद्युत ऊर्जा इलेक्ट्रोड के साथ प्रतिरोध गर्मी के रूप में नष्ट होने के बजाय भट्ठी के भीतर गर्मी में परिवर्तित हो जाती है। परिणामस्वरूप, यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड धातुओं को तेजी से और अधिक कुशल तरीके से पिघलाने, ऊर्जा लागत को कम करने और थ्रूपुट में सुधार करने में सक्षम बनाते हैं। टिकाऊपन लंबे परिचालन जीवन को सुनिश्चित करके उनकी दक्षता को और बढ़ाता है। उच्च स्थायित्व का मतलब है कि इलेक्ट्रोड अत्यधिक तापीय और यांत्रिक तनाव के तहत भी विस्तारित अवधि तक अपने संरचनात्मक और प्रवाहकीय गुणों को लगातार बनाए रख सकते हैं। यह बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम करता है, डाउनटाइम को कम करता है, और इलेक्ट्रोड विफलता के कारण उत्पादन में व्यवधान को रोकता है।
बेहतर विद्युत चालकता और यांत्रिक स्थायित्व का संयोजन यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को अत्यधिक गरम या खराब हुए बिना अक्सर 100,000 एम्पीयर से अधिक के उच्च वर्तमान भार को बनाए रखने की अनुमति देता है। यह विश्वसनीयता स्थिर चाप प्रदर्शन, समान गर्मी वितरण और धातुकर्म प्रक्रिया पर बेहतर नियंत्रण में योगदान देती है, जिससे अंततः उच्च गुणवत्ता वाले स्टील और अधिक सुसंगत उत्पादन परिणाम प्राप्त होते हैं। संक्षेप में, टिकाऊ यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ऊर्जा हानि को कम करके, सेवा जीवन का विस्तार करके और कुछ सबसे अधिक मांग वाले औद्योगिक वातावरणों में स्थिर, उच्च प्रदर्शन संचालन सुनिश्चित करके विद्युत चालकता और परिचालन दक्षता में सुधार करते हैं।
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