ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आकार/वजन चार्ट
| नाम | पोल व्यास | पोल की लंबाई | ध्रुव भार (संदर्भ मान) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| व्यास x लंबाई | अधिकतम | न्यूनतम | अधिकतम | न्यूनतम | पोल उत्पाद का वजन (निप्पल को छोड़कर) | |
| इंच | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | मिमी | किग्रा |
| 14×60 | 350×1500 | 357 | 352 | 1550 | 1400 | 253 |
| 14×72 | 350×1800 | 1875 | 1700; | 304 | ||
| 14×96 | 350×2400 | 2475 | 2275 | 406 | ||
| 16×60 | 400×1500 | 409 | 403 | 1550 | 1400 | 334 |
| 16×72 | 400×1800 | 1875 | 1700 | 395 | ||
| 16×96 | 400×2400 | 2475 | 2275 | 532 | ||
| 18×72 | 450×1800 | 460 | 454 | 1875 | 1700 | 496 |
| 18×96 | 450×2400 | 2475 | 2275 | 665 | ||
| 18×110 | 450×2700 | 2850 | 2550 | 766 | ||
| 20×72 | 500×1800 | 511 | 505 | 1875 | 1700 | 614 |
| 20×84 | 500×2100 | 2175 | 1975 | 715 | ||
| 20×96 | 500×2400 | 2475 | 2275 | 824 | ||
| 20×110 | 500×2700 | 2850 | 2550 | 927 | ||
| 22×84 | 550×2100 | 562 | 556 | 2175 | 1975 | 873 |
| 22×96 | 550×2400 | 2475 | 2275 | 995 | ||
| 24×84 | 600×2100 | 613 | 607 | 2175 | 1975 | 1040 |
| 24×96 | 600×2400 | 2475 | 2275 | 1190 | ||
| 24×110 | 600×2700 | 2850 | 2550 | 1340 | ||
| 26×110 | 650×2700 | 663 | 657 | 2850 | 2550 | 1580 |
| 28×110 | 700×2700 | 714 | 708 | 2850 | 2550 | 1830 |
| 30×110 | 750×2700 | 765 | 759 | 2850 | 2550 | 2060 |
| 32×110 | 800×2700 | 816 | 810 | 2850 | 2550 | 2450 |
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस संचालन के लिए टिकाऊ यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड क्यों आवश्यक हैं?
टिकाऊ यूएचपी (अल्ट्रा हाई पावर) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) के कुशल और सुरक्षित संचालन के लिए आवश्यक हैं, जिनका उपयोग स्टील निर्माण उद्योग में स्क्रैप धातु को पिघलाने और उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का उत्पादन करने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। ईएएफ चरम स्थितियों में काम करते हैं, जिनमें 3,000 डिग्री से अधिक तापमान और उच्च विद्युत धाराएं शामिल हैं जो 100,000 एम्पीयर से अधिक तक पहुंच सकती हैं।
ऐसे वातावरण में, निरंतर, निर्बाध उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का स्थायित्व सर्वोपरि है। टिकाऊ यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को बिना दरार, क्षरण या टूटे इन अत्यधिक तापीय और यांत्रिक तनावों का सामना करने के लिए इंजीनियर किया गया है। उनका स्थायित्व उच्च शुद्धता वाले कच्चे माल और उन्नत विनिर्माण तकनीकों के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है जो थर्मल शॉक और ऑक्सीकरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ घने, थर्मल रूप से स्थिर ग्रेफाइट संरचना का उत्पादन करते हैं। यह संरचनात्मक अखंडता इलेक्ट्रोड को लंबे परिचालन चक्रों में अपना आकार और प्रदर्शन बनाए रखने की अनुमति देती है, जिससे प्रतिस्थापन की आवृत्ति कम हो जाती है और महंगा डाउनटाइम कम हो जाता है।
इसके अलावा, यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का स्थायित्व लगातार विद्युत चालकता और स्थिर चाप प्रदर्शन में योगदान देता है, जो समान पिघलने और उच्च गुणवत्ता वाले स्टील उत्पादन को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। बार-बार इलेक्ट्रोड विफलताओं से प्रक्रिया में रुकावटें, ऊर्जा अक्षमताएं और सुरक्षा खतरे हो सकते हैं, इन सभी को टिकाऊ यूएचपी इलेक्ट्रोड का उपयोग करके कम किया जा सकता है। परिचालन जीवन का विस्तार करने के अलावा, उनका स्थायित्व अपशिष्ट को कम करके और संसाधन दक्षता में सुधार करके स्थिरता लक्ष्यों का समर्थन करता है। स्टील निर्माताओं और अन्य ईएएफ ऑपरेटरों के लिए, टिकाऊ यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में निवेश करना एक रणनीतिक निर्णय है जो उत्पादकता बढ़ाता है, परिचालन विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है, और समग्र उत्पादन लागत को कम करता है, जिससे वे आधुनिक धातुकर्म उत्कृष्टता की आधारशिला बन जाते हैं।
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