चीन निर्माता जेनएन यूएचपी 400*1800 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निपल्स के साथ
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ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड नाममात्र व्यास |
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड वास्तविक व्यास |
नाममात्र लंबाई (मिमी) |
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मिमी |
इंच |
अधिकतम(मिमी) |
न्यूनतम(मिमी) |
न्यूनतम क्रस्ट व्यास (मिमी) |
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150 |
6 |
154 |
149 |
146 |
1500-1800 |
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200 |
8 |
205 |
200 |
197 |
1500-1800 |
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250 |
10 |
256 |
251 |
248 |
1500-2100 |
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300 |
12 |
307 |
302 |
299 |
1500-2100 |
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350 |
14 |
357 |
352 |
349 |
1500-2400 |
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400 |
16 |
409 |
403 |
400 |
1500-2400 |
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450 |
18 |
460 |
454 |
451 |
1500-2400 |
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500 |
20 |
511 |
505 |
502 |
1800-2700 |
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550 |
22 |
562 |
556 |
553 |
1800-2700 |
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600 |
24 |
613 |
607 |
604 |
2100-2700 |
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650 |
26 |
663 |
657 |
654 |
2100-2700 |
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700 |
28 |
714 |
708 |
705 |
2100-2700 |
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750 |
30 |
765 |
759 |
756 |
2400-2700 |
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800 |
32 |
816 |
810 |
807 |
2400-2700 |
औद्योगिक अनुप्रयोगों में ग्रेफाइट छड़ों का उपयोग कैसे किया जाता है, और वे क्या लाभ प्रदान करते हैं?
ग्रेफाइट छड़ें बहुमुखी घटक हैं जिनका उपयोग औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है, विशेष रूप से ऐसे वातावरण में जहां विश्वसनीय विद्युत चालकता, थर्मल स्थिरता और उच्च तापमान के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। सामान्य उपयोगों में इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम), हीटिंग तत्व, रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण और इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों या प्लाज्मा टॉर्च में घटकों के रूप में शामिल हैं। धातुकर्म प्रक्रियाओं में, ग्रेफाइट की छड़ें कभी-कभी उपभोज्य इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग की जाती हैं जहां पिघलने या वेल्डिंग के लिए गर्मी उत्पन्न करने के लिए नियंत्रित विद्युत संचालन की आवश्यकता होती है।
ग्रेफाइट छड़ों के प्राथमिक लाभों में से एक उनकी उत्कृष्ट विद्युत चालकता है, जो उन्हें न्यूनतम प्रतिरोध के साथ कुशलतापूर्वक बिजली संचारित करने, ऊर्जा हानि को कम करने और प्रक्रिया दक्षता में सुधार करने की अनुमति देती है। उनमें उच्च तापीय चालकता भी होती है, जो उन्हें संरचनात्मक अखंडता को खोए बिना अत्यधिक गर्मी का सामना करने और नष्ट करने में सक्षम बनाती है। ग्रेफाइट की प्राकृतिक चिकनाई और रासायनिक जड़ता इसे अम्ल, क्षार या प्रतिक्रियाशील गैसों वाले कठोर वातावरण में भी संक्षारण और घिसाव के प्रति प्रतिरोधी बनाती है। इसके अतिरिक्त, ग्रेफाइट की छड़ें हल्की होती हैं, मशीन से सटीक आकार देना आसान होता है, और विशेष अनुप्रयोगों की मांगों को पूरा करने के लिए उच्च शुद्धता के साथ उत्पादित किया जा सकता है।
उच्च तापमान और विद्युत भार के तहत स्थिरता बनाए रखने की उनकी क्षमता उन्हें अर्धचालक निर्माण, प्रयोगशाला उपकरण और उन्नत धातु विज्ञान जैसे सटीक कार्यों के लिए आदर्श बनाती है। संक्षेप में, ग्रेफाइट की छड़ें स्थायित्व, चालकता और थर्मल प्रदर्शन का संयोजन प्रदान करती हैं, जो उन्हें औद्योगिक प्रक्रियाओं में अमूल्य बनाती हैं जो विश्वसनीयता, सटीकता और चरम स्थितियों के प्रतिरोध की मांग करती हैं।
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