ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की वर्तमान वहन क्षमता
| नामिका व्यास | आरपी | हिमाचल प्रदेश | यूएचपी | ||||
| वर्तमान वहन क्षमता | वर्तमान घनत्व | वर्तमान वहन क्षमता | वर्तमान घनत्व | वर्तमान वहन क्षमता | वर्तमान घनत्व | ||
| में | मिमी | A | ए/सेमी 2 | A | ए/सेमी 2 | A | ए/सेमी 2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
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पता: Huafu वाणिज्यिक केंद्र, वेनफेंग डिस्ट्रिक्ट, अनंग सिटी, हेनान प्रांत, चीन
कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की लागू श्रेणियां क्या हैं?
(१) साधारण पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
17 ए/सेमी 2 से कम वर्तमान घनत्व वाले कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग करने की अनुमति है। वे मुख्य रूप से स्टीलमेकिंग, सिलिकॉन रिफाइनिंग, पीले फास्फोरस रिफाइनिंग, आदि के लिए साधारण पावर इलेक्ट्रिक भट्टियों में उपयोग किए जाते हैं।
(2) एंटी-ऑक्सीकरण लेपित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
सतह पर लेपित एंटी-हाइड्रोजनेशन सुरक्षात्मक परत (ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एंटीऑक्सिडेंट) की एक परत के साथ कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड। एक सुरक्षात्मक परत का गठन जो उच्च तापमान ऑक्सीकरण के लिए प्रवाहकीय और प्रतिरोधी दोनों है, यह स्टीलमेकिंग (19%~ 50%) के दौरान इलेक्ट्रोड की खपत को कम करता है, इलेक्ट्रोड के सेवा जीवन का विस्तार करता है (22%~ 60%), और इलेक्ट्रोड की बिजली की खपत को कम करता है। इस तकनीक का प्रचार और उपयोग निम्नलिखित आर्थिक और सामाजिक प्रभावों के बारे में ला सकता है।
1। कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की इकाई की खपत कम है, और उत्पादन लागत एक निश्चित सीमा तक कम हो जाती है।
2। कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कम बिजली का उपभोग करते हैं, और यूनिट स्टीलमेकिंग बिजली की खपत को बचाया जाता है, जो उत्पादन लागत और ऊर्जा बचाता है!
3। चूंकि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को कम बार बदल दिया जाता है, इसलिए ऑपरेटर के कार्यभार और जोखिम कारक को कम किया जाता है, और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
4। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कम-संयोग और कम-प्रदूषण वाले उत्पाद हैं, जो आज के ऊर्जा संरक्षण, उत्सर्जन में कमी और पर्यावरण संरक्षण में बहुत महत्वपूर्ण सामाजिक महत्व हैं। यह तकनीक अभी भी चीन में अनुसंधान और विकास के चरण में है, और कुछ घरेलू निर्माताओं ने भी उत्पादन शुरू कर दिया है।
(3) उच्च-शक्ति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड। 18 ~ 25a/cm2 के वर्तमान घनत्व वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग करने की अनुमति दी जाती है, मुख्य रूप से स्टीलमेकिंग के लिए उच्च शक्ति वाले चाप भट्टियों के लिए।
(4) अल्ट्रा-हाई-पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड। 25 ए/सेमी से अधिक वर्तमान घनत्व वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की अनुमति है। वे मुख्य रूप से अल्ट्रा-हाई-पावर स्टीलमेकिंग इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में उपयोग किए जाते हैं।
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