ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की वर्तमान वहन क्षमता
| नामिका व्यास | आरपी | हिमाचल प्रदेश | यूएचपी | ||||
| वर्तमान वहन क्षमता | वर्तमान घनत्व | वर्तमान वहन क्षमता | वर्तमान घनत्व | वर्तमान वहन क्षमता | वर्तमान घनत्व | ||
| में | मिमी | A | ए/सेमी 2 | A | ए/सेमी 2 | A | ए/सेमी 2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
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पता: Huafu वाणिज्यिक केंद्र, वेनफेंग डिस्ट्रिक्ट, अनंग सिटी, हेनान प्रांत, चीन
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के अनुप्रयोग क्या हैं?
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड अक्सर औद्योगिक उत्पादन में देखे जाते हैं और महत्वपूर्ण अनुप्रयोग होते हैं। उनका उपयोग स्टील, सिलिकॉन, पीले फास्फोरस और अन्य सामग्रियों के शोधन में किया जाता है। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के अस्तित्व ने औद्योगिक विकास को तेज किया है। तो आप इलेक्ट्रोड एन ग्रेफाइट 500 मिमी दीया के बारे में कितना जानते हैं? उनके आवेदन क्या हैं?
नम इलेक्ट्रोड एन ग्रेफाइट 500 मिमी दीया का उपयोग से पहले सूख जाना चाहिए।
स्पेयर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड छेद से फोम प्लास्टिक सुरक्षात्मक टोपी निकालें और अखंडता के लिए इलेक्ट्रोड छेद के आंतरिक धागे का निरीक्षण करें।
संपीड़ित हवा के साथ अतिरिक्त ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की सतह और आंतरिक धागों को साफ करें जो तेल और पानी से मुक्त है। स्टील ऊन, धातु ब्रश, या एमरी कपड़े का उपयोग करने से बचें।
स्पेयर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के एक छोर पर इलेक्ट्रोड छेद में कनेक्टर को ध्यान से पेंच करें (यह कनेक्टर को सीधे भट्ठी से हटाए गए इलेक्ट्रोड में स्थापित करने के लिए अनुशंसित नहीं है), थ्रेड्स के साथ किसी भी प्रभाव से बचने के लिए।
स्पेयर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के दूसरे छोर पर इलेक्ट्रोड छेद में इलेक्ट्रोड लहरा (ग्रेफाइट की सिफारिश की जाती है) को पेंच करें।
इलेक्ट्रोड को उठाते समय, जमीन से क्षतिग्रस्त होने से रोकने के लिए स्पेयर इलेक्ट्रोड कनेक्टर के नीचे एक नरम सामग्री रखें। एक हुक की आंख में एक हुक डालकर इलेक्ट्रोड को उठाएं। इलेक्ट्रोड को तेजी से उठाएं ताकि इसे अंत बी पर ढीले आने से रोका जा सके या अन्य बढ़ते उपकरणों के साथ टकराया जा सके।
इलेक्ट्रोड के ऊपर स्पेयर इलेक्ट्रोड को कनेक्ट करने के लिए फहराएं, इसे इलेक्ट्रोड छेद के साथ संरेखित करें, और धीरे -धीरे इसे कम करें। स्पेयर इलेक्ट्रोड को घुमाएं ताकि सर्पिल हुक घूमता हो और इलेक्ट्रोड के साथ उतरे। जब दो इलेक्ट्रोड छोर 10-20 मिमी अलग होते हैं, तो इलेक्ट्रोड के उजागर क्षेत्रों और कनेक्टर के उजागर क्षेत्रों को साफ करने के लिए फिर से संपीड़ित हवा का उपयोग करें। इलेक्ट्रोड को पूरी तरह से कम करते समय, सावधान रहें कि अत्यधिक बल लागू न करें, क्योंकि यह प्रभाव के कारण इलेक्ट्रोड होल और कनेक्टर के थ्रेड्स को नुकसान पहुंचा सकता है।
स्पेयर इलेक्ट्रोड को कसने के लिए एक टोक़ रिंच का उपयोग करें जब तक कि दो इलेक्ट्रोड के छोर मजबूती से संपर्क में न हों (इलेक्ट्रोड और कनेक्टर के बीच का अंतर उचित कनेक्शन के लिए 0.05 मिमी से कम होना चाहिए)।
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