भट्ठी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड तकनीकी विनिर्देश:
| वस्तु | इकाई | आरपी | हिमाचल प्रदेश | यूएचपी | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| विद्युत प्रतिरोधकता | इलेक्ट्रोड | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| चूची | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| झुकने की शक्ति | इलेक्ट्रोड | एमपीए | 8.0 से अधिक या बराबर | 11.0 से अधिक या बराबर | 11.0 से अधिक या बराबर | |||
| चूची | 15.0 से अधिक या बराबर | 16.0 से अधिक या बराबर | 18.0 से अधिक या बराबर | |||||
| लोचदार मापांक | इलेक्ट्रोड | जीपीए | 9.0 से कम या बराबर | 11.0 से कम या बराबर | 13.0 से कम या बराबर | |||
| चूची | 13.0 से कम या बराबर | 14.0 से कम या बराबर | 15.0 से कम या बराबर | |||||
| थोक घनत्व | इलेक्ट्रोड | जी/सेमी 3 | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| चूची | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| राख | इलेक्ट्रोड | % | 0.3 से कम या बराबर | |||||
| चूची | ||||||||
| CTE (100-600)) C | इलेक्ट्रोड | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| चूची | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
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पता: Huafu वाणिज्यिक केंद्र, वेनफेंग डिस्ट्रिक्ट, अनंग सिटी, हेनान प्रांत, चीन
भट्ठी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लिए विनिर्माण प्रक्रिया क्या है?
औद्योगिक उत्पादन में, उपकरणों के कई टुकड़े हैं, और विभिन्न उपकरणों में अलग -अलग अनुप्रयोग हैं। एक प्रकार के उपकरण, जिन्हें ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कहा जाता है, का व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है। हमारे दैनिक जीवन में कई उत्पाद ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड से बने हैं। तो, आप ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के बारे में कितना जानते हैं? क्या आप भट्ठी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के लिए औद्योगिक निर्माण प्रक्रिया को जानते हैं?
इलेक्ट्रोड बढ़ते प्लेट को संसाधित करें। इलेक्ट्रोड बढ़ते प्लेट को एल्यूमीनियम या स्टील प्लेटों से 8-15 मिमी की मोटाई के साथ बनाया जा सकता है। इसका आकार आयताकार हो सकता है या इलेक्ट्रोड के शीर्ष अंत चेहरे के अनुरूप हो सकता है। EDM के दौरान ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के समोच्च और इलेक्ट्रोड इंस्टॉलेशन की मशीनिंग अक्सर एक संदर्भ के रूप में इलेक्ट्रोड माउंटिंग प्लेट का उपयोग करती है, इसलिए इलेक्ट्रोड बढ़ते प्लेट के लिए इसी सटीक आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए।
एक टेम्पलेट तैयार करें। इलेक्ट्रोड आकृतियों को सीधे मापना मुश्किल है, इसलिए अन्य घुमावदार क्रॉस-सेक्शन के लिए टेम्प्लेट तैयार किए जाने चाहिए। टेम्प्लेट आमतौर पर सीएनसी वायर कटिंग या गिलोटिन मशीनिंग का उपयोग करके बनाए जाते हैं।
ग्रेफाइट खाली तैयार करें। या तो एक ठोस खाली या एक ब्लॉक खाली का उपयोग किया जा सकता है, काउंटर्सकंक शिकंजा के साथ इलेक्ट्रोड माउंटिंग प्लेट को सुरक्षित किया जाता है। क्योंकि ग्रेफाइट दबाव और सिंटरिंग के दौरान रेशेदार ऊतक की परतें बनाते हैं, इसलिए इलेक्ट्रोड पहनने को कम करने के लिए उत्पादन के दौरान मशीनिंग दिशा (यानी, निश्चित प्लेट के विमान के लंबवत) के साथ फाइबर अभिविन्यास को संरेखित करने के लिए देखभाल की जानी चाहिए।
अंकन। इलेक्ट्रोड डिजाइन के अनुसार इलेक्ट्रोड रिक्त पर विभिन्न आयाम लाइनों को चिह्नित करें।
वेंट और ऑयल होल की प्रक्रिया करें।
इलेक्ट्रोड प्रसंस्करण। आवश्यक आकृति और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए चिह्नित लाइनों के साथ मशीन या बेंच-कट के लिए एक निर्दिष्ट संदर्भ सतह का उपयोग करें।
सतह परिष्करण और चमकाने।
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