आरपी एचपी यूएचपी डीआईए 200 ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आर्क भट्टियों के लिए

वस्तु		इकाई	आरपी		हिमाचल प्रदेश		यूएचपी
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
विद्युत प्रतिरोधकता	इलेक्ट्रोड	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	चूची		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
झुकने की शक्ति	इलेक्ट्रोड	एमपीए	8.0 से अधिक या बराबर		11.0 से अधिक या बराबर		11.0 से अधिक या बराबर
	चूची		15.0 से अधिक या बराबर		16.0 से अधिक या बराबर		18.0 से अधिक या बराबर
लोचदार मापांक	इलेक्ट्रोड	जीपीए	9.0 से कम या बराबर		11.0 से कम या बराबर		13.0 से कम या बराबर
	चूची		13.0 से कम या बराबर		14.0 से कम या बराबर		15.0 से कम या बराबर
थोक घनत्व	इलेक्ट्रोड	जी/सेमी 3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	चूची		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
राख	इलेक्ट्रोड	%	0.3 से कम या बराबर
	चूची
CTE (100-600)) C	इलेक्ट्रोड	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	चूची		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

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इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (ईडीएम) में, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ने एयरोस्पेस घटकों से लेकर मेडिकल इम्प्लांट तक जटिल धातु भागों के उत्पादन में क्रांति ला दी है। कॉपर इलेक्ट्रोड के विपरीत, ग्रेफाइट अद्वितीय लाभ प्रदान करता है जो इसे उच्च - सटीक, उच्च - दक्षता EDM संचालन के लिए पसंद की सामग्री बनाता है।

ईडीएम एक इलेक्ट्रोड और एक वर्कपीस के बीच स्पार्क उत्पन्न करके काम करता है, वांछित आकार को प्राप्त करने के लिए सामग्री को मिटा देता है। ग्रेफाइट अपनी उच्च विद्युत चालकता, कम पिघलने बिंदु (~ 3,600 डिग्री), और थर्मल शॉक के प्रतिरोध के कारण यहां एक्सेल करते हैं। तांबे के विपरीत, जो उच्च तापमान पर नरम होता है, ग्रेफाइट तीव्र स्पार्किंग के दौरान संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखता है, जिससे तेजी से सामग्री हटाने की दर सक्षम होती है। उदाहरण के लिए, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड तांबे की तुलना में कठोर स्टील 2-3x को तेजी से काट सकते हैं।

एक अन्य प्रमुख लाभ मशीनीकरण है। ग्रेफाइट भंगुर है, लेकिन पारंपरिक उपकरणों (जैसे, हीरे - लेपित कटर) के साथ आकार देने के लिए आसान है, जटिल ज्यामिति के लिए अनुमति देता है - यहां तक कि माइक्रो - विवरण 5 μM तक नीचे। यह तांबे के साथ विपरीत है, जिसके लिए महंगे सुविधाओं के लिए महंगे सीएनसी पीसने की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, ग्रेफाइट की कम भौतिक लागत (तांबे के सापेक्ष) और न्यूनतम पोस्ट - प्रसंस्करण (कोई बूर, न्यूनतम डिबुरिंग) समग्र उत्पादन खर्च को कम करता है।

एप्लिकेशन स्पैन इंडस्ट्रीज: मोल्ड में - मेकिंग, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड्स के लिए जटिल गुहाएं बनाते हैं; एयरोस्पेस में, वे तंग सहिष्णुता के साथ टरबाइन ब्लेड को मशीन करते हैं। हाल की प्रगति, जैसे कि अल्ट्रा - ठीक - अनाज ग्रेफाइट (कण आकार <5 μM), ने इसके उपयोग को माइक्रो - EDM में विस्तारित किया है, जहां परिशुद्धता सर्वोपरि है। जैसे ही EDM तकनीक विकसित होती है, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड बहुमुखी प्रतिभा और लागत के लिए मानक निर्धारित करते हैं - प्रभावशीलता।