ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पाद पैरामीटर
| नामिका व्यास | आरपी | हिमाचल प्रदेश | यूएचपी | ||||
| वर्तमान वहन क्षमता | वर्तमान घनत्व | वर्तमान वहन क्षमता | वर्तमान घनत्व | वर्तमान वहन क्षमता | वर्तमान घनत्व | ||
| में | मिमी | A | ए/सेमी 2 | A | ए/सेमी 2 | A | ए/सेमी 2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
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पता: Huafu वाणिज्यिक केंद्र, वेनफेंग डिस्ट्रिक्ट, अनंग सिटी, हेनान प्रांत, चीन
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विशेष प्रवाहकीय उपकरण हैं जो ईएएफ के उच्च-ऊर्जा, उच्च-तनाव वातावरण में पनपने के लिए इंजीनियर हैं, जहां वे पिघलने, शोधन और तापमान नियंत्रण की रीढ़ हैं। ये इलेक्ट्रोड केवल कंडक्टर नहीं हैं, बल्कि धातुकर्म प्रक्रिया में सक्रिय प्रतिभागी हैं, जो दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
ईएएफएस में कार्यात्मक भूमिकाएँ
आर्क जनरेशन: ग्रेफाइट टिप, स्क्रैप बेड के ऊपर 30-50 सेमी ऊपर स्थित है, एक चाप शुरू करता है जो चार्ज को पिघला देता है। बड़े ईएएफएस के लिए (200+ टन), 600-750 मिमी इलेक्ट्रोड 80-120 ka धाराओं को संभालते हैं, जो तेजी से पिघलने (टैप-टू-टैप समय) सुनिश्चित करते हैं<60 minutes).
ऊष्मा प्रबंधन: ग्रेफाइट की थर्मल चालकता स्थानीयकृत ओवरहीटिंग (जो टिप को मिटाती है) और कोल्ड स्पॉट (जो धीमी गति से पिघलने) को रोकती है। पतला डिजाइन (1-2 डिग्री) भी वर्तमान प्रसार सुनिश्चित करते हैं, समान स्नान तापमान (1,550-1,650 डिग्री) के लिए महत्वपूर्ण है।
स्लैग-मेटल इंटरेक्शन: वर्तमान प्रवाह पिघले हुए स्नान में एडी धाराओं को प्रेरित करता है, स्टील और स्लैग के बीच मिश्रण को बढ़ाता है। यह desulfurization को तेज करता है (s<0.005%) and deoxidation (C reacts with O), improving steel purity.
तकनीकी विनिर्देश
आकार-वर्तमान सहसंबंध: 100-200 मिमी (10-30 केए, लैब ईएएफएस); 300-500 मिमी (30-80 ka, मध्यम आकार के ईएएफएस); 500-750 मिमी (80-120 ka, मेगा-बाद)।
विनिर्माण प्रक्रिया: ग्रीन इलेक्ट्रोड (ग्रेफाइट पाउडर + बाइंडर) एक्सट्रूडेड, बेक्ड (1,000-1,200 डिग्री बाइंडरों को ठीक करने के लिए), और ग्राफिटाइज्ड (क्रिस्टलीयता को बढ़ाने के लिए 2,500-3,000 डिग्री) हैं। Isostatic दबाव एक समान घनत्व (1.65–1.75 g/cm the) और ताकत सुनिश्चित करता है।
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