उच्च-शक्ति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आमतौर पर आर्क भट्टियों और गलाने वाली भट्टियों में उपयोग किए जाते हैं
उच्च-शक्ति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आमतौर पर चाप भट्टियों और गलाने वाली भट्टियों में उपयोग किए जाते हैं। वे बहुत अधिक तापमान का सामना कर सकते हैं और अच्छी चालकता है। उच्च-शक्ति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के निर्माण की प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है और इसके लिए विशिष्ट सामग्री, उपकरण और चरणों की आवश्यकता होती है। यहाँ विनिर्माण प्रक्रिया का अवलोकन है:
आवश्यक सामग्री:
पेट्रोलियम कोक या प्राकृतिक ग्रेफाइट: इलेक्ट्रोड के लिए मूल कच्चे माल के रूप में, इन कार्बन सामग्री में उच्च शुद्धता और क्रिस्टलीयता होती है।
बाइंडर: कोयला टार का उपयोग आमतौर पर एक बाइंडर के रूप में किया जाता है, जो कच्चे माल के कणों को रोस्टिंग प्रक्रिया के दौरान एक साथ रहने में मदद करता है।
Additives: इलेक्ट्रोड के प्रदर्शन में सुधार के लिए उपयोग किए जाने वाले एंटीऑक्सिडेंट, धातु पाउडर, आदि शामिल हो सकते हैं।
उपकरण:
मिक्सिंग उपकरण: कच्चे माल और बांधने की मशीन को समान रूप से मिलाने के लिए उपयोग किया जाता है।
एक्सट्रूडर: मिश्रित पेस्ट को इलेक्ट्रोड रिक्त के वांछित आकार में निकालने के लिए उपयोग किया जाता है।
बेकिंग फर्नेस: वाष्पशील वातावरण को हटाने और इसके घनत्व और ताकत को बढ़ाने के लिए एक नियंत्रित वातावरण के तहत उच्च तापमान पर इलेक्ट्रोड खाली का इलाज करने के लिए उपयोग किया जाता है।
संसेचन उपकरण: अपनी चालकता और यांत्रिक शक्ति में सुधार करने के लिए कोयला टार में भुना हुआ इलेक्ट्रोड खाली विसर्जित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
ग्राफिटाइजेशन भट्ठी: इसे ग्रेफाइट संरचना में बदलने के लिए 3000 डिग्री तक के तापमान पर गर्भवती इलेक्ट्रोड का इलाज करने के लिए उपयोग किया जाता है।
प्रसंस्करण उपकरण: इलेक्ट्रोड को आवश्यक आकार में काटने, पीसने और आकार देने के लिए उपयोग किया जाता है।
विनिर्माण चरण:
मिश्रण: पेट्रोलियम कोक या प्राकृतिक ग्रेफाइट को बाइंडरों और अन्य एडिटिव्स के साथ एक समान पेस्ट में मिलाएं।
एक्सट्रूज़न: मिश्रण को एक एक्सट्रूडर के माध्यम से एक पूर्व निर्धारित आकार और आकार के इलेक्ट्रोड खाली में बाहर निकाला जाता है।
बेकिंग: इलेक्ट्रोड खाली को एक बेकिंग भट्ठी में रखा जाता है और वाष्पशील को हटाने और इसकी ताकत बढ़ाने के लिए लगभग 1000 डिग्री के तापमान पर गर्म किया जाता है।
संसेचन: पके हुए इलेक्ट्रोड खाली को कोयला टार पिच में डुबोया जाता है और फिर पिच को ठोस करने और छिद्रों को भरने के लिए फिर से गर्म किया जाता है।
ग्राफिटाइजेशन: संसेचन इलेक्ट्रोड को ग्रेफाइट संरचना में बदलने के लिए एक ग्राफिटाइजेशन भट्ठी में लगभग 3000 डिग्री तक गर्म किया जाता है।
प्रसंस्करण: ग्राफिटाइज्ड इलेक्ट्रोड को विनिर्देशों को पूरा करने के लिए कट, जमीन और आकार दिया जाता है।
काम के सिद्धांत:
उच्च-शक्ति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का कार्य सिद्धांत उनकी उत्कृष्ट चालकता और उच्च तापमान प्रतिरोध पर आधारित है। एक चाप भट्ठी में, वर्तमान एक आर्क उत्पन्न करने के लिए एक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड से होकर गुजरता है, और चाप का उच्च तापमान धातु या अन्य सामग्रियों को पिघला सकता है। चूंकि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ऑक्सीकरण या क्षतिग्रस्त होने के बिना बहुत अधिक तापमान का सामना कर सकते हैं, वे इलेक्ट्रिक चाप भट्टियों का एक अपरिहार्य घटक हैं।
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