ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पाद पैरामीटर

UHपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
वस्तु	इकाई	व्यास
वस्तु	इकाई	Φ300	Φ300-Φ350	Φ400-Φ500	Φ550	Φ600	Φ650-Φ700
विद्युत प्रतिरोधकतासे कम या उसके बराबर	μΩm	5.50	5.50	5.50	5.50	5.50	5.50
लचीला शक्तिसे अधिक या बराबर	एमपीए	12.00	12.00	12.00	12.00	12.00	12.00
लोच का मापांकसे कम या उसके बराबर	जीपीए	8.00	8.00	8.00	8.00	8.00	8.00
थोक घनत्वसे अधिक या बराबर	जी/सेमी³	1.69	1.69	1.69	1.69	1.69	1.69
सीटीई (100-600ºC) से कम या उसके बराबर	x10^-6/ºC	1.40	1.40	1.40	1.40	1.40	1.40
राख सामग्रीसे कम या उसके बराबर	%	0.30	0.30	0.30	0.30	0.30	0.30

उद्धरण के लिए हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।

ईमेल: info@zaferroalloy.com

पता: Huafu वाणिज्यिक केंद्र, वेनफेंग डिस्ट्रिक्ट, अनंग सिटी, हेनान प्रांत, चीन

इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी इलेक्ट्रोड के क्या फायदे हैं?

1। मोल्ड ज्यामितीय की बढ़ती जटिलता और उत्पाद अनुप्रयोगों के विविधीकरण स्पार्क मशीनों में उच्च निर्वहन सटीकता की मांग को बढ़ा रहे हैं। इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी इलेक्ट्रोड के फायदों में मशीनिंग में आसानी, उच्च ईडीएम हटाने की दर और न्यूनतम ग्रेफाइट हानि शामिल हैं। नतीजतन, कुछ कुनजी स्पार्क मशीन ग्राहक तांबे के इलेक्ट्रोड से ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड पर स्विच कर रहे हैं। इसके अलावा, विशेष आकृतियों वाले कुछ इलेक्ट्रोड तांबे के साथ नहीं बनाए जा सकते हैं, लेकिन ग्रेफाइट बनाना आसान है। इसके अलावा, तांबे के इलेक्ट्रोड भारी होते हैं, जो उन्हें मशीनिंग बड़े इलेक्ट्रोड के लिए अनुपयुक्त बनाते हैं। इन कारकों ने कुछ कुनजी स्पार्क मशीन ग्राहकों को ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का विकल्प चुनने के लिए प्रेरित किया है।

2। ग्रेफाइट एनोड प्लेटों को मशीन के लिए आसान होता है और तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में काफी तेज होता है। उदाहरण के लिए, लोहे की कटिंग तकनीकों का उपयोग करके मशीनिंग ग्रेफाइट अन्य धातुओं की तुलना में 2-3 गुना तेज है और इसके लिए कोई अतिरिक्त मैनुअल प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है, जबकि कॉपर इलेक्ट्रोड को मैनुअल फाइलिंग की आवश्यकता होती है। इसी तरह, इलेक्ट्रोड का निर्माण करने के लिए एक उच्च गति ग्रेफाइट मशीनिंग केंद्र का उपयोग करना धूल पैदा किए बिना, तेज और अधिक कुशल है। इन प्रक्रियाओं के दौरान उचित कठोरता के साथ उपकरण और ग्रेफाइट चुनना टूल वियर और कॉपर टूटने को कम कर सकता है। विशेष रूप से तांबे के इलेक्ट्रोड के साथ ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के मिलिंग समय की तुलना करते हुए, ग्रेफाइट 67% तेज है। सामान्य तौर पर, ईडीएम में तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड 58% तेज होते हैं। यह प्रसंस्करण समय और विनिर्माण लागत को काफी कम कर देता है।

3। ग्रेफाइट एनोड प्लेट डिजाइन में पारंपरिक तांबे के इलेक्ट्रोड से भिन्न होते हैं। कई मोल्ड की दुकानें आम तौर पर कॉपर इलेक्ट्रोड को खुरदरे और खत्म करने के लिए अलग -अलग भत्ते का उपयोग करती हैं, जबकि इलेक्ट्रिक आर्क भट्ठी इलेक्ट्रोड लगभग समान भत्ते का उपयोग करते हैं। यह सीएडी/सीएएम और मशीनिंग समय को कम करता है, और इस कारण से अकेले, मोल्ड गुहा सटीकता में काफी सुधार कर सकता है। बेशक, कॉपर इलेक्ट्रोड से ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड तक स्विच करने वाली मोल्ड की दुकानों को पहले समझना चाहिए कि ग्रेफाइट सामग्री का उपयोग कैसे करें और अन्य संबंधित कारकों पर विचार करें। कुछ कुनजी ईडीएम ग्राहक अब ईडीएम के लिए ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हैं, जो वांछित सतह खत्म करने के दौरान ढालना गुहा और रासायनिक पॉलिशिंग की आवश्यकता को समाप्त करते हैं। समय और चमकाने की प्रक्रिया को बढ़ाए बिना तांबे के इलेक्ट्रोड के साथ यह असंभव होगा। इसके अलावा, ग्रेफाइट अलग -अलग ग्रेड में आता है, और इष्टतम मशीनिंग परिणाम केवल विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त ग्रेड और ईडीएम मापदंडों का उपयोग करके प्राप्त किए जा सकते हैं। तांबे के इलेक्ट्रोड के लिए ग्रेफाइट ईडीएम मशीन पर समान मापदंडों का उपयोग करना अनिवार्य रूप से निराशाजनक परिणामों का परिणाम होगा। यदि इलेक्ट्रोड सामग्री के सख्त नियंत्रण की आवश्यकता होती है, तो ग्रेफाइट एनोड प्लेट को रफ के दौरान एक गैर-समर्पित स्थिति (1% से कम हानि) पर सेट किया जा सकता है, जबकि तांबे के इलेक्ट्रोड का उपयोग नहीं किया जाता है।

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