इलेक्ट्रोलिसिस ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड 500 मिमी
इलेक्ट्रोलिसिस ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड 500 मिमी

इलेक्ट्रोलिसिस ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड 500 मिमी

आकार: 200-600 मिमी
प्रकार: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
कार्बन सामग्री: उच्च - कार्बन
ग्रेड: आरपी
गठन का रास्ता: एक्सट्रूडेड ग्रेफाइट
रचना: सी
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थोक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड 200 मिमी 300 मिमी 400 मिमी आरपी एचपी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड स्टील बनाने के लिए

 

 

नाममात्र व्यास (मिमी)

प्रतिरोधकता

घनत्व

लचीला शक्ति

लोचदार मापांक

राख सामग्री

सिटे

वर्तमान भार

वर्तमान घनत्व

300

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

13000-17400

17-24

350

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

17400-24000

17-24

400

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

21000-31000

16-24

450

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

25000-40000

15-24

500

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

30000-48000

15-24

550

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

34000-53000

14-22

600

6

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

38000-58000

13-21

650

6.2

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

41000-65000

12-20

700

6.2

1.67-1.73

12

10.5

0.3

2

45000-72000

12-19

उद्धरण के लिए हमसे संपर्क करने के लिए आपका स्वागत है।

ईमेल: info@zaferroalloy.com

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इलेक्ट्रोलिसिस ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विशेष प्रवाहकीय सामग्री हैं जो बड़े - स्केल इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रियाओं के लिए महत्वपूर्ण हैं, जिनमें एल्यूमीनियम स्मेल्टिंग, क्लोर - क्षार उत्पादन, और मैग्नीशियम रिफाइनिंग शामिल हैं। सामान्य - उद्देश्य ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के विपरीत, इलेक्ट्रोलिसिस के लिए डिज़ाइन किए गए लोगों को चरम स्थितियों को सहन करना चाहिए: संक्षारक इलेक्ट्रोलाइट्स (जैसे, एल्यूमीनियम उत्पादन में पिघला हुआ क्रायोलाइट), उच्च वर्तमान घनत्व, और 950 डिग्री से अधिक तापमान के लिए लंबे समय तक संपर्क। उनका प्रदर्शन सीधे ऊर्जा दक्षता, उत्पाद शुद्धता और परिचालन लागतों को प्रभावित करता है।

 

उनकी कार्यक्षमता की कुंजी सामग्री शुद्धता है। इलेक्ट्रोलिसिस इलेक्ट्रोड आमतौर पर अल्ट्रा - उच्च - शुद्धता पेट्रोलियम कोक (सल्फर <0.5%) और कोयला टार पिच से निर्मित होते हैं, कुल अशुद्धियों के साथ 0.1%से नीचे नियंत्रित किया जाता है। कम अशुद्धता का स्तर इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादों के "संदूषण" को रोकता है - उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम गलाने में, लोहे या सिलिकॉन अशुद्धियों में धातु के यांत्रिक गुणों को नीचा दिखाया जाएगा। इसके अतिरिक्त, उच्च विद्युत चालकता (प्रतिरोधकता <70 μ · m) इलेक्ट्रोलिसिस के दौरान ऊर्जा हानि को कम करती है, एक महत्वपूर्ण कारक जो कि एल्यूमीनियम उत्पादन वैश्विक बिजली की खपत के ~ 1% के लिए है।

यांत्रिक स्थायित्व समान रूप से महत्वपूर्ण है। इलेक्ट्रोलिसिस कोशिकाएं निरंतर एनोड - कैथोड करंट के साथ काम करती हैं, जो थर्मल तनाव और यांत्रिक पहनने को प्रेरित करती हैं।

 

ग्रेफाइट की अनिसोट्रोपिक संरचना - वर्तमान प्रवाह की दिशा में घने - थर्मल साइकिलिंग के तहत क्रैकिंग को कम कर देती है। आधुनिक इलेक्ट्रोड में अनुकूलित डिज़ाइन भी हैं, जैसे कि पूर्व - पके हुए या स्व - बेकिंग संरचनाओं, सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए। उदाहरण के लिए, पूर्व - एल्यूमीनियम स्मेल्टर्स में बेक्ड एनोड्स पिछले 25-30 दिनों में, जबकि उन्नत फॉर्मूलेशन इसे 40+ दिनों में धकेल रहे हैं, डाउनटाइम और कचरे को कम कर रहे हैं। ग्रीन इलेक्ट्रोलिसिस टेक्नोलॉजीज (जैसे, एल्यूमीनियम के लिए निष्क्रिय एनोड) के रूप में उभरते हैं, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड संस्थापक रहते हैं, स्थिरता के साथ प्रदर्शन को संतुलित करते हैं।

 

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