ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पाद पैरामीटर
| वस्तु | इकाई | आरपी | हिमाचल प्रदेश | यूएचपी | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| विद्युत प्रतिरोधकता | इलेक्ट्रोड | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| चूची | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| झुकने की शक्ति | इलेक्ट्रोड | एमपीए | 8.0 से अधिक या बराबर | 11.0 से अधिक या बराबर | 11.0 से अधिक या बराबर | |||
| चूची | 15.0 से अधिक या बराबर | 16.0 से अधिक या बराबर | 18.0 से अधिक या बराबर | |||||
| लोचदार मापांक | इलेक्ट्रोड | जीपीए | 9.0 से कम या बराबर | 11.0 से कम या बराबर | 13.0 से कम या बराबर | |||
| चूची | 13.0 से कम या बराबर | 14.0 से कम या बराबर | 15.0 से कम या बराबर | |||||
| थोक घनत्व | इलेक्ट्रोड | जी/सेमी 3 | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| चूची | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| राख | इलेक्ट्रोड | % | 0.3 से कम या बराबर | |||||
| चूची | ||||||||
| CTE (100-600)) C | इलेक्ट्रोड | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| चूची | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
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पता: Huafu वाणिज्यिक केंद्र, वेनफेंग डिस्ट्रिक्ट, अनंग सिटी, हेनान प्रांत, चीन
कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कार्बन की संरचनात्मक अखंडता के साथ ग्रेफाइट की विद्युत चालकता को जोड़ते हैं, जिससे वे इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों (ईएएफएस) की चरम स्थितियों के लिए आदर्श हैं। ये इलेक्ट्रोड आधुनिक स्टीलमेकिंग की मांग आवश्यकताओं को संबोधित करते हुए चालकता, थर्मल स्थिरता और यांत्रिक शक्ति को संतुलित करने के लिए इंजीनियर हैं।
सामग्री तालमेल
कार्बन ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को कार्बन बाइंडर (जैसे, पेट्रोलियम कोक, कोयला टार पिच) के साथ ग्रेफाइट कणों को सम्मिश्रण द्वारा निर्मित किया जाता है, फिर 2,500-3,000 डिग्री पर सिंटरिंग किया जाता है। यह प्रक्रिया एक घनी, आइसोट्रोपिक सामग्री बनाती है:
बढ़ाया चालकता: अनुकूलित कार्बन कण संरेखण के कारण मानक ग्रेफाइट की तुलना में 10-30% अधिक।
कम पोरसिटी: <10% porosity (vs. 15–20% for standard graphite), minimizing slag penetration and extending service life.
श्रेष्ठ थर्मल स्थिरता: न्यूनतम आयामी परिवर्तन (थर्मल विस्तार गुणांक: 1-3 × 10)/ डिग्री) के साथ 3,500 डिग्री तक ऑपरेटिंग रेंज।
आर्क भट्टियों में आवेदन
बड़े ईएएफएस (150-300 टन)।
द्वितीयक शोधन (LFS): 300-500 मिमी इलेक्ट्रोड पिघला हुआ स्टील तापमान (1,550–1,650 डिग्री) को बनाए रखते हैं और सरगर्मी को सक्षम करते हैं, डिसल्फराइजेशन और मिश्र धातु के लिए महत्वपूर्ण हैं।
विशेष मिश्र धातु: छोटे व्यास (100-200 मिमी) का उपयोग उच्च-मिश्र धातु स्टील्स (जैसे, स्टेनलेस स्टील) का उत्पादन करने वाले ईएएफएस में किया जाता है, जहां सटीक गर्मी नियंत्रण आवश्यक है।
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